华能东方电厂4号机组生物质直燃耦合掺烧项目

机务安装及建筑部分劳务工程采购公告

采购编号：XNY-HNSWZ-002

 1、项目概况 

项目业主：华能海南发电股份有限公司东方电厂

项目所在地：海南省东方市华能东方电厂。

项目规模：/。

 2、采购工程范围： 

 2.1工程范围：华能东方电厂4号机组生物质直燃耦合掺烧项目施工总承包项目机务安装及建筑部分劳务工程:1、生物质原料系统：原料由自卸式卡车运送，到厂后首先过磅称重、采样机采样后，再卸料进入地坑卸料仓，并同时进行第二次处理，除去其中的大块杂质，便于后续储存及输送。地坑内包括卸料仓、给料螺旋、斗提机以及相关的电气控制系统设备。卸料地坑由外护建筑覆盖，并做好防尘除尘工作。地坑卸料仓内的原料经给料螺旋后，由斗提机输送进入地面设置的生物质储料仓，进入料仓的生物质粉末由给料机落入输送母管。施工内容包括整套系统的设备安装、单体调试，以及相应的卸料地坑、外护建筑、 储料仓基础等土建部分；2、生物质输送系统：料仓的生物质粉末由星型/螺旋给料机落入输送母管，经风粉 混合器充分混合后，由热炉烟正压输送至炉前段，并在管内完成干燥。输送介质采用炉 烟，并由炉烟风机提供动力。施工内容包括整套系统的设备安装、单体调试；3、生物质燃烧系统：生物质燃烧系统在锅炉后墙第三层燃烧器标高位置的新建生 物质燃烧器，参考原燃烧器的布置方式，设置4个支管及对应的生物质燃烧器。燃烧器 支管上布置有隔绝门及相应的压力、温度测点等。生物质燃烧器应有防止烧损的措施。 施工内容包括整套系统的设备安装、单体调试。具体工程范围详见工程量清单，包括但不限于以下内容：

1)地磅：地磅设置于生物质原料进出厂位置，共计2台，量程100吨，配套传感器 及测量监控系统，可实现车牌识别自动称重并具备远传至燃料管理系统功能。

2)采制样及取样设备：配置入厂采样、取样、制样装置，符合GB/T 28730-2012《固 体生物质燃料样品制备方法》要求，满足生物质燃料结算要求。

3)卸料仓：卸料仓位于生物质掺烧系统最前端，用于接收厂外由卡车运送而来的生 物质原料。卸料仓共设计有2个，单个体积80m³,  碳钢材质，配套顶部筛网、电动控制 盖板、仓内破拱设备、人孔门、除杂设备等。设备材料(板材与型材)由供货方提供， 乙方负责现场制作与安装。

4)给料螺旋：给料螺旋位于卸料仓底部，用于卸料仓原料的给料，给料螺旋2个/ 卸料仓。单仓设计出力约130m³/h,设备整体材质碳钢，螺旋叶片材质16Mn, 具体形式 根据卸料仓尺寸选型，配套控制系统。

5)斗提机：斗提机位于给料螺旋出口，其连接卸料仓与储料仓，用于将原料输送至 储料仓中，斗提机1个/卸料仓。设计出力约130m³/h,设备整体材质碳钢，配备防尘封闭罩，配套控制系统。

6)除尘设备：除尘设备主要为卸料仓及其外护建筑提供除尘功能，以降低厂区粉尘 对环境的影响。除尘设备应覆盖全部卸料区域，在该区域不出现明显的扬尘浮尘，经除 尘器过滤后的排放气体，其排放浓度应不超过10mg/m³, 除尘效率不低于99.5%,处理 风量约30000m³h 。 除尘后收集的生物质粉末应返回至卸料仓或合理处理利用。

7)储料仓：4个，单个体积375m³, 碳钢材质，配套料位计、CH₄  浓度检测、Co浓度测量、热电阻、除尘设备、仓内破拱设备、人孔门、拨料器等设备及控制系统。设 备材料(板材与型材)由供货方提供，乙方负责现场制作与安装。

8)给料螺旋：设备整体材质碳钢，螺旋叶片材质16Mn, 配套控制系统，给料螺旋2个/储料仓。

9)称重(给料)机：结构形式为全封闭，配套控制系统，1个/储料仓。

10)星型/螺旋给料机：具有防串风、良好的密封性能，配套控制系统，1个/储料仓。

11)电动插板门：电动插板门设置在星型给料器的出口，碳钢材质，1个/储料仓。

12)炉烟风机：2台，设计烟气温度550℃,烟气量150000m³/h,  全压12kPa,  采用工频运行方式，配套电机及控制系统。

13)混合器：混合器设计与系统管道匹配，现场制作安装，应具有局部负压效果，图纸与材料由供货方提供，乙方负责现场制作与安装。

14)粗颗粒灰渣脱除装置：位于炉底热烟气取烟口，共2台，炉膛左右两侧各一个， 设计烟气温度800℃,烟气量120000m³h, 重1.5t/个。分离后的粉尘接入电厂灰渣系统 排 放 。

15)冷、热炉烟开孔：冷炉烟取自引风机出口烟道，需进行开孔并于新增烟道进行连 接；热炉烟取自冷灰斗左右两侧，开孔尺寸1.5m×1.5m, 新增水冷壁弯管2套，并与热 炉烟管道进行连接，水冷壁材质15CrMoG,  管型为内螺纹管，管径38×7.3MWT,   所有 新增水冷壁弯管与冷灰斗对接焊缝拍片检测。锅炉受热面所有焊接应符合DL/T 438火力 发电厂金属技术监督规程，DL/T869  火力发电厂焊接技术规程要求。

16)输送管道系统：生物质输送管道系统主要包括：热炉烟管道、弯头、膨胀节、关断门、调节门，冷炉烟管道、弯头、膨胀节、关断门、调节门：生物质混合前管道、混 合主管道，以及各主管支管关断门等。

17)气动关断门：各生物质燃烧器一次风管道设置气动关断门，共4个，用于生物质 掺烧系统停运时切断燃料进入锅炉。

18)生物质燃烧器，类型为旋流燃烧器，共4只。

19)水冷套：配合新增生物质燃烧器，对后墙水冷壁实施开孔改造，并新增水冷套4 套，水冷壁材质15CrMoG,   管型为内螺纹管，管径38×6.5MWT。所有新增水冷套管与  螺旋水冷壁管对接焊缝拍片检测。锅炉受热面所有焊接应符合DL/T   438火力发电厂金属 技术监督规程， DL/T  869 火力发电厂焊接技术规程要求。

20)二次风道、风箱及其人孔门：二次风道连接二次风箱与燃烧器，风道材质为碳钢， 左右两侧各设置一个人孔门。

21)二次风调节门：配套二次风道风量调节，采用气动方式驱动，共2个。

22)二次风道补偿器：配套二次风道安装，共2个。

23)钢架平台及楼梯：配合燃烧系统改造需在后墙第三层燃烧器标高位置新增钢架平 台及楼梯，以便进行设备运行调试与检修工作。

24)锅炉水冷壁支撑梁校核加固：因新增生物质燃烧器，需对位于后墙第三层燃烧器 标高位置的水冷壁支撑梁进行拆除、校核及加固。

25）此工程所有地坑开挖、回填及基础浇筑，围挡拆除等。

2.2拦标价：3956629.49元

2.3付款方式（正常/具体的付款方式）：详见采购文件

3、 响应人资格要求及合格条件  ：

1）响应人须具备中华人民共和国独立法人资料，具有有效的营业执照；2）响应人须具备劳务承包资质；3）中标人必须按采购人要求完成合格供方资质备案后方可签订合同；4）业绩要求：2022年1月至响应截止日（以合同签订时间为准），响应人须至少具有相关工程业绩（须附合同扫描件，合同扫描件须至少包含：合同买卖双方盖章页、合同签订日期、主要工作内容等信息）。

‌4、采购方式：公开竞争性谈判采购

5、采购文件获取及发放时间

5.1 凡 有 意 参 加 的 响 应 人 ， 应 当 在 “ 中 国 电 建 阳 光 采 购 网 ”（ 网 址 为https://bid.powerchina.cn）右侧快捷入口，切换“新版登录”，选择“供应商登录”进行响应人注册。完成注册的响应人，请于 2026 年 01 月 27日 10：00 至 2026 年 02 月02日 10：00（北京时间，下同），通过互联网登录“中国电建采购采购数智化平台”（网址为 https://bid.powerchina.cn/bidweb/#/supplierLogin），明确所响应段，自行下载采购文件。线下不予受理。

5.2 未按本采购公告 5.1 条要求的途径获取采购文件的，其响应将被否决。

5.3 采购文件每套售价 0 元，售后不退。

5.4 图纸或书面技术资料（如有）押金 0 元，在退还图纸或书面技术资料时退还(不计利息)。由采购人在收到单位介绍信和押金（含手续费）后 7 日内寄送。根据响应单位报名情况，采购文件发送至参与响应单位指定邮箱。

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