询比采购公告

项目编号：PC-0104-25J5-FG0271

一、采购条件

受中国水利水电第四工程局有限公司第二分局委托，中国水利水电第四工程局有限公司采购管理中心以询比采购方式采购机电南山口抽蓄压力钢管制安工程所需的焊材，采购材料计划使用项目自有资金用于本次询比后所签订合同的支付。

二、项目概况、采购范围

1、项目概况：青海南山口抽水蓄能电站位于青海省海西蒙古族藏族自治州格尔木市境内，海拔高度3200米，本工程规划装机容量2400MW，安装8台单机容量为300 MW的立轴单级单转速混流可逆式蓄能机组。本工程为一等工程，大（1）型规模，主要建筑物按1级建筑物设计。电站主要由上水库、下水库、输水系统、地下厂房及开关站等组成。其引水系统和尾水系统均采用一洞四机的布置方式。

标段压力钢管布置位于高压管道（由主管、岔管和支管组成）及尾水支管部位，高压管道经引水隧洞末端混凝土岔管分为四条平行布置。压力钢管从发电水流上游到下游依次为上斜井上弯段→上斜井段→上斜井下弯段→中平段→下斜井上弯段→下斜井段→下斜井下弯段→下平段→岔管→下平支管段，最后为尾水支管段。压力管道主管材质为Q390D、Q550D、Q690D钢，钢管壁厚为28mm~ 62mm，压力钢管工程施工主要为高压管道、尾水支管压力钢管制作工程及高压管道钢管安装、回填混凝土及灌浆施工，压力钢管制作总量为3.114万吨。

2、采购范围：焊材采购及相关服务：原材料、生产及加工、包装、装卸车费、出厂检验试验费（含委托第三方检测并出具 CMA 检测报告的费用）、运输费（运输至合同指定的施工现场）、过江过路过桥费、车辆油料费、及税金、保险费、利润以及其他交付买方使用前所有可能发生的市场浮动、环境、安全风险等全部费用，不再增补任何费用。

3、采购数量

注：表中的供货数量为暂定数量，卖方应充分考虑，合同执行期间的数量按照现场实际交货合格品的数量计量，并不会因数量变化进行调整价格。

4、交货时间：2025年11月30日-2028年5月10日。（实际供货截止时间根据买方工程进度情况确定)。

5、交货地点：青海省海西蒙古族藏族自治州格尔木市南山口抽水蓄能电站压力钢管厂。

6、质量要求：

（1）卖方的产品应符合国家有关环保法律法规的规定以及ISO9001质量管理体系、 ISO14001 环境体系和GB/T28001 职业安全健康管理体系标准的要求，不能对接触货物的有关人员及竣工后投入运行过程中使用人员的健康造成危害。

（2）卖方保证所供材料或产品必须严格遵守国家和行业标准中的强制性规定。质量遇有矛盾时，按国家最高标准执行。

（3）焊条熔敷金属成分必须符合国家标准。

1）焊条药皮

①焊条药皮应均匀、紧密地包覆在焊芯周围，整根焊条药皮上不应有影响焊条质量的裂纹、气泡、杂质及剥落缺陷。

②焊条引弧端药皮应倒角，焊芯端面应端出，焊条长度方向上露芯长度应不大于焊芯直径的三分之二，各种直径的焊条沿周围的露芯不应大于圆周的一半。

③焊条药皮应具有足够的强度，不应在正常搬运或使用过程中损坏。

④焊条药皮应具有一定的耐潮湿性，开启包装后不应因吸潮而影响使用。

⑤焊条偏心度应符合下表规定：

2）焊条在燃烧过程中电弧燃烧稳定，不应有过大飞溅，药皮熔化应均匀，无成块脱落现象，并容易清渣。                                                       

3）焊条弯曲最大扰度：冷拔焊芯不得超过1mm。

4）焊条质量（药皮强度、长度、夹持长度、杂质、损伤、包头、破头、倒角、发泡皱皮及印字等）应符合JB/T56101-1999《铸铁焊条 产品质量分等》标准。

5）焊条质量体系通过质量认证标准认证。

6）焊接工艺性能及熔敷金属化学分析试验符合GB/T 10044-2022《铸铁焊条及焊丝》标准。

（4）焊材技术标准

1）产品应符合GB 50766-2012《水利水电工程压力钢管制作安装及验收规范》第2.0.7条之规定。所供物资应适用与500MPA、600MPa、800MPa材质压力钢管焊接，适应埋弧自动焊、手工焊焊接方法的要求。

（5）包装要求

1）焊条包装：每5Kg为一小包焊条，小包使用锡纸真空包装，每四包为一箱，每箱包装（应防水、防潮），每50箱打包为一个木制托盘包装（包装应做到防水防潮）。

2）埋弧焊丝：每盘为25Kg，内部使用塑料密封包装，外壳使用纸箱包装（应做到防水防潮）。

3）埋弧焊剂：每袋焊剂使用防水防潮袋包装，每吨使用木制托架进行包装。

4）卖方根据本项目所处的地理位置、环境、气候、交通道路和工期等情况，编制切实可行的运输方案，包装物的所有权在物资送达交货地点后转移至买方。

7、验收与交付

（1）供货时需随货提交与焊材批号相符的焊材质量证明书及焊材检测报告，检测报告内容应包含焊材力学性能及化学成分。焊材检测应委托具有相关资质的第三方检测公司完成，并出具加盖“CMA”章的检测报告。

（2）到货产品由买卖双方和工程监理现场联合取样送具有国家认可资质的第三方实验依据国家标准进行检验。检验合格方可进行电焊试验，检验本批材料是否和现场钢板材质匹配。第三方检验和现场电焊试验全部合格后本批材料方可正式办理入场交接手续。反之由供货商自行退场处理。

（3）电焊实验：

焊材性能应与母材匹配并达到母材机械性能试验和工艺性能的要求（参考数据：母材力学性能要求）。

1）500MPa焊材

①Q390D钢板化学成分

Q390D级钢板化学成分应符合表1-1的规定。

表1-1 Q390D级钢板化学成分     单位：%

注：a.为改善钢材的性能，可添加上表之外的合金元素，其合金元素及其含量应在质量证明书中注明，含量应符合GB/T1591的规定；

b. 成品钢板的化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定；

c. 碳当量CEV:

Q390D:板厚≤30mm，碳当量CEV≤0.45%；板厚＞30~63mm，碳当量CEV≤0.47%。

CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15(%)

②Q390D级钢板力学性能和工艺性能

交货状态下Q390D级钢板的力学性能和工艺性能应符合表1-2的规定。

表1-2 Q390D级钢板的力学性能和工艺性能

注：a. 进行拉伸、冷弯试验以及冲击试验时，应取横向试样；

b. 钢板夏比（V型缺口）冲击吸收功值按一组3个试样单值的算术平均值计算，允许其中一个试样的单个值低于规定值，但不得低于规定值的70%；

c. 按表2.2-8的冷弯试验不得有裂纹；

d. 以上各种钢板应允许开灌浆孔，钻孔时不得在孔壁出现裂纹。

③抽检试验方法

每批号钢板（由同一牌号、同一炉号、同一厚度、同一轧制或热处理制度的钢板组成，每批重量不大于60t）的抽样复检项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表1-3的规定。

表1-3 Q390D级钢板的抽检项目及方法

2)600MPa焊材

①600MPa级钢板化学成分

600MPa级钢板化学成分应符合表2-1的规定。

表2-1 600MPa级钢板化学成分     单位：%

钢种

板厚 mm

化学成分 %（质量百分比）

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Mo

Cu

V

B

Nb

Ti

Alt

600MPa级

≤ 80

≤ 0.07

≤ 0.40

1.00 ～ 1.60

≤ 0.015

≤ 0.005

≤ 0.50

0.15 ～ 1.50

≤ 0.50

≤ 0.30

≤ 0.050

≤ 0.003

≤ 0.050

≤ 0.05

≥ 0.02

注：a. 为改善钢的性能，可添加上表之外的其他微量合金元素，如Re元素，其加入量按0.02%~0.2%计算，必须提供钢的合金含量；卖方如能保证钢中残留元素不超过规定，可不进行分析；卖方应保证添加的上表之外的微合金元素计入了熔炼分析Pcm结果。

b. 晶粒度十级以上（只针对铁素体、奥氏体钢，贝氏体钢不提晶粒度要求）。

c. 碳当量Ceq≤0.44%，裂缝敏感系数Pcm≤0.20%。

Ceq = C+Si/24+Mn/6+Cr/5+Ni/40+Mo/4+V/14(%)

Pcm = C+Si/30+（Mn+Cr+Cu）/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B(%)

d. 成品钢板的化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。

②力学性能和工艺性能

交货状态下600MPa级钢板的力学性能和工艺性能应符合表2-2的规定。

表2-2 600MPa级钢板的力学性能和工艺性能

板厚 mm	力学性能 横向							工艺性能 横向
	屈服强度 Rp0.2 MPa	抗拉强度 Rm MPa	断后伸长率 A ％	冲击吸收能量		5% 应变时效后 冲击吸收能量		弯曲 α=180° b=2a d=3a
				试验温度 ℃	KV2 J	试验温度 ℃	KV2 J
≤80	≥490	610～770	≥17	-20	≥100	-20	≥100	外表面 无裂纹

注：a. 进行拉伸、冷弯试验以及冲击试验时，应取横向试样；

b. 表中为钢板的冲击吸收能量指标，焊接接头相应温度下的冲击吸收能量≥47J；夏比（V型缺口）冲击功按3个试样的算术平均值计算，允许其中1个试样的单个值低于规定值，但不得低于规定值的70%。

③抽检试验方法

每批号钢板（由同一牌号、同一炉号、同一厚度、同一轧制或热处理制度的钢板组成，每批重量不大于60t）的抽样复检项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表2-3的规定。

表2-3 600MPa级钢板的抽检项目及方法

3)800MPa级钢板

①化学成分

800MPa级钢板化学成分应符合表3-1的规定。

表3-1 800MPa级钢板化学成分    单位：%

注：a.为改善钢的性能，可添加上表之外的其他微量合金元素，必须提供钢的合金含量；卖方如能保证钢中残留元素不超过规定，可不进行分析；卖方应保证添加的上表之外的微合金元素计入了熔炼分析Pcm结果。

b.晶粒度十级以上（只针对铁素体、奥氏体钢，贝氏体钢不提晶粒度要求）。

表3-2 800MPa级钢板碳当量及焊接裂纹敏感性指数

表3-3 800MPa级钢板成品化学成分、碳当量、焊接裂纹敏感系数允许偏差

②力学性能和工艺性能

交货状态下800MPa级钢板的力学性能和工艺性能应符合表3-3的规定。

表3-4 800MPa级钢板的力学性能和工艺性能 

板厚 mm	力学性能 横向							工艺性能 横向
	屈服强度 Rp0.2 MPa	抗拉强度 Rm MPa	断后伸长率 A ％	冲击吸收能量		5% 应变时效后 冲击吸收能量		弯曲 α=180° b=2a d=3a
				试验温度 ℃	KV2 J	试验温度 ℃	KV2 J
≤80	≥690	770～930	≥15	-40	≥100	-20	≥100	外表面 无裂纹
＞80～≤120	≥670	750～920	≥15	-40	≥100	-20	≥100
＞120～155	≥650	740～900	≥15	-40	≥100	-20	≥100

注：a. 进行拉伸、冷弯试验以及冲击试验时，应取横向试样；

b. 800MPa级钢板交货状态下的力学性能和工艺性能应符合表2.2-6的规定，厚度≥60mm的钢板应选用抗层状撕裂性能好的专用“Z”向钢，坯料厚度应为板厚的3倍以上，Z向断面收缩率要求25%以上；月牙肋的钢板，应选用抗层状撕裂性能好的厚度方向性能钢板，坯料厚度应为板厚的3.5倍以上，厚度方向性能级别采用Z35，三个试样断面收缩率平均值Z≥35%，单个试样断面收缩率Z≥25%；

c. 表中为钢板的冲击吸收能量指标，焊接接头相应温度下的冲击吸收能量≥47J；夏比（V型缺口）冲击功按3个试样的算术平均值计算，允许其中1个试样的单个值低于规定值，但不得低于规定值的70%。

③抽检试验方法

每批号钢板（由同一牌号、同一炉号、同一厚度、同一轧制或热处理制度的钢板组成，每批重量不大于60t）的抽样复检项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表3-5的规定。

表3-5 800MPa级钢板的抽检项目及方法

注：a. Z向拉伸试验仅针对厚度≥60mm的800MPa级高强钢板；

b. 800MPa级高强钢板力学及工艺性能试验逐张进行。

（4）卖方产品若与买方要求或检验标准不符，买方有权拒收，误工等损失由卖方承担；买方收货后发现不符或第三方检测不合格的，卖方需在收到异议通知 3 日内换货并清退不合格品，同时承担迟延交付责任及不符货物灭失责任。不符合要求的材料不得进场，否则买方拒验且损失由卖方承担，卖方对合金焊材质保终身，因质量问题导致的经济损失全由卖方承担，买方无责。物资到指定地点后，双方指定人员验收名称、数量、规格，特殊事项需书面注明并签字；验收不符的，卖方负责退 / 换货并承担相应损失。

8、采购单价：材料的报价为到达青海格尔木南山口抽水蓄能电站压力钢管厂的综合单价。综合单价包括但不限于以下费用：原材料、生产及加工、包装、装卸车费、出厂检验试验费（含委托第三方检测并出具 CMA 检测报告的费用）、运输费（运输至合同指定的施工现场）、过江过路过桥费、车辆油料费、税金、保险费、利润以及其他交付买方使用前所有可能发生的市场浮动、环境、安全风险等全部费用。综合单价在合同执行过程中不予调整。

9、支付比例及付款方式：

支付比例：材料款支付按照“先开票、后付款”原则。本月26日至次月25日为一个对账周期，乙方按照合同规定的时间与甲方办理对账手续，在次月10日前对上期实际验收合格货物数量、金额等与甲方人员进行核对，在对账单上签字确认。双方以此作为结算依据，对账单一式贰份，双方各执壹份。乙方凭材料验收单据和增值税专用发票到甲方办理挂账手续，甲方财务挂账后，于次月25日前向乙方支付已挂账部分材料款97%（无发票部分不予结算）；扣留3%作为质量保证金，质量保证期为甲方财务挂账起6个月，若无质量问题，质量保证金于质保期满后60 日内返还；如果出现质量问题，质量保证期相应延长6个月。甲方不接受乙方以此为由的任何形式的提价或补偿要求。乙方未能及时向甲方提供足额增值税专用发票的，甲方有权拒绝付款。

支付方式：银行转账、在线支付、银行承兑、供应链融资、电子支付凭证。银行转账支付不低于货款的50％，其他非现金支付不高于货款的50％。因资金不足而无法按照既定付款方式支付时，后续支付资金渠道：项目自筹，自筹方式为项目业主单位筹集。

10、备注说明：

（1）由于买方抽水蓄能电站大型钢管焊接的重要性，焊接钢板均为特殊定尺钢板，焊接出现问题将导致整块钢板报废，所以卖方提供的焊材质量必须稳定可靠完全合格。在合同履行期间卖方提供给买方的焊材到场后，以第三方实验室检测结果为准，如果由于工程需要，在第三方实验室对入场材料检测结果未出来之前已使用到工程中的焊材。如卖方提供焊材经第三方实验室检测不合格的，卖方要承担给买方造成的全部损失经济损失，包括制作钢板，半成品钢管、成品现场安装钢管等焊缝焊接质量不达标损坏等，但不限于已使用工程部位的设备费、材料费、人工费、返工费、误工费、赶工费等全部损失，卖方除承担由于焊材不合格给买方造成的全部损失外还需承担业主、工程监理对买方的经济处罚以及产品的灭失责任。同时还需承担本次不合格材料退库的经济处罚（承担本次采购金额的2倍罚款，资金从材料质保金中扣除，扣除质保金额度不足时从材料应付账款中扣除补齐）。

（2）卖方提供的不合格焊材每出现1次罚款5万元（费用从质保金中扣除），超过2次，买方有权解除合同，同时卖方合同金额3%的合同履约保证金由买方自动扣除不在返还。

（3）供应商须在开标前6天将标的物样品快递到项目部通过第三方实验室进行焊评实验，每种规格提供20公斤焊材实验材料，过期不候。本次采购开标后，样品检验及焊评试验合格的供应商，方可进入后续评审环节，以第三方实验室的焊接试验结果作为评标依据。不合格者或未按采购文件要求时间提供焊评实验材料的供应商，将不在进入后续评审环节。

样品邮寄地址：青海省海西蒙古族藏族自治州格尔木市郭勒木德镇青海格尔木南山口抽水蓄能电站压力钢管厂。

联系人：张克强                                联系电话：15930718925。

三、供应商资格要求

供应商必须满足以下全部资格要求：

1、供应商为生产厂家的，必须是在中国境内注册的企业法人，具有有效期内的ISO9001质量管理体系认证证书（若有），环境管理体系（若有），职业健康管理体系等认证证书（若有），性能要求满足国家相关标准，提供与本次采购相同规格型号的国家授权、许可的第三方产品检验检测机构出具的证书或检验报告，且出具的检验报告不低于1个采购规格的产品。

2、供应商为代理商的，必须是在中国境内注册的企业法人，必须具有生产厂家针对本项目的授权代理书，且其代理的生产厂家须满足第1条生产厂家资格条件的要求。

3、供应商应具有焊材的供货业绩，在近3年(2022年至今)内的供货合同不少于3个，且签订单项合同金额均在200万元以上（附合同扫描件或中标通知书）。

4、具有一般纳税人资格，能开具正规增值税专用发票。

5、供应商具有良好的商业信誉，没有处于被责令停业，财产被接管、冻结、破产状态。

6、供应商必须具有良好的社会信誉，最近两年内没有与骗取合同有关的犯罪或严重违法行为而引起的诉讼和仲裁；近两年不曾在合同中严重违约；企业未处于禁止或取

消状态。同时具有履行合同的能力和良好的履约记录。

7、本次采购不接受联合体。

生产厂家及其代理商不得同时参加本次采购，获得同一生产厂家授权的多家代

理商可同时参加本次询比采购。

四、**

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联系人：张晟

手 机：13621182864

邮 箱：zhangsheng@zgdlyzc.com