[公开][葛洲坝一公司]葛洲坝一公司海南省昌化江水资源配置工程砂石加工系统除尘设备采购
采购公告
1.采购工程概况
1.1建设地点：海南省五指山市番阳镇
1.2项目基本情况
海南省昌化江水资源配置工程砂石加工系统主要承担海南省昌化江水资源配置工程及向阳水库引水工程标段的砂石骨料生产供应需求，砂石系统高峰月强度约4.7万m3/月。本系统处理能力不小于400t/h，成品出料能力不小于350t/h。生产废水处理系统按处理能力350m3/h。主要生产40—80mm（大石）、20—40mm（中石）、5—20mm（小石）、5—10mm（豆石）和＜5mm（机制砂）。
本项目砂石加工系统料源主要为合口料场开采和向阳引水工程进口段洞挖料。料源地层岩性为三叠纪早世黑云正长（二长）花岗岩，弱～微风化岩体。有用层储量为390.8万m3，剥离层方量为147.8万m3，剥采比为0.38:1，满足设计要求；弱风化～微风化黑云正长（二长）花岗岩为非活性骨料、单轴饱和抗压强度51.4MPa～135.1MPa、干密度为2.61g/cm3～2.68g/cm3、软化系数均值为0.97～0.99、饱和吸水率为0.14%～0.38%等，符合《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》（SL251-2015）对混凝土骨料原岩质量技术要求。
结合原料石特性、成品料需求种类等综合因素，进行砂石加工系统生产工艺线路配置。砂石加工系统采用“颚破+中碎圆锥+细碎圆锥”的组合模式，另配置“立轴破、高速立轴破”进行机制砂加工生产；粗品车间采用开路生产，中细碎车间与第一筛分车间构成闭路破碎循环；立冲制砂车间与第三筛分车间构成闭路破碎循环；第二筛分车间为成品料产出主车间，采用水洗湿法生产工艺；豆石料作为机制砂环节中间过程料，通过第三筛分车间分级产出；机制砂采用水洗工艺，并配置洗砂回收设施，另将制砂车间出砂设置料流分路，在各指标满足条件下可不进入水洗车间；砂石加工系统采用水洗湿法生产工艺；砂石系统成品料以满足三级配混凝土、喷护混凝土施工需要进行综合考虑。
1.3项目采购内容：
本次采购范围主要为海南省昌化江水资源配置工程砂石加工系统除尘设备采购。
1.4计划供货周期：具体以项目部通知为准。
2.除尘设备采购产品的名称、数量及主要技术参数
序号车间名称处理风量（m3/h）数量（台套）入口浓度
g/Nm3）粉尘排放浓度（mg/Nm3）过滤面积（m2）风机参考功率（KW）螺旋输送机参考
（kW）卸料器底部距地面最小距离（mm）备注
1中细碎车间280001<100<3028837配套≥2500布袋除尘器
2第一筛分车间280001<100<3028837配套≥2500布袋除尘器
3第三筛分车间380001<100<3036045配套≥2500布袋除尘器
4空压机（包含冷干机、过滤器、储气罐）1.5m3/min311
5粉尘检测装置1
备注：1.除尘器供货范围包括但不限于除尘器本体设备、除尘风机、螺旋输送机、阀门管件、清灰系统、电气及控制系统等，不包含非标管道供应及制作，不包含收尘罩制作及安装。除尘器及离心通风机外壳颜色待中标后由采购人确定。设备基础、预埋件安装及施工由采购人负责，应答人提供响应的图纸及技术支持。
2.收尘器出料口下方位置应预留装载机装灰空间，螺旋输送机直接将粉尘输送至装载机铲斗。
3.应答人负责除尘设备供应、进出口风管设计及图纸供应、指导设备及管道安装，进出风管设计需充分结合车间设计除尘开孔情况及现场车间实际情况，避免与车间内设备产生干涉。风管走向需符合规范及现场要求，尽量降低系统阻力，布置美观、协调，易于操作及检修。进出风管如有钢支撑结构，其刚度和强度符合钢结构设计规范技术要求。
4.除尘器箱体厚采用≥4mm 优质钢板冷压成型，壳体设计避免死角或灰尘积聚区，除尘器产出物应保证排出通畅。
5.空压机站供货范围包括螺杆式空压机设备本体、冷冻干燥机、过滤器、储气罐以及系统内所有必要的压缩空气管道、阀门、管道支吊架等附件。
6.应答人需编制相应的设备指导安装方案。
7.粉尘检测装置需包含PM2.5、PM10、噪声、湿度、温度、风速、风力、风向、大气压力等参数，供货范围包括立杆、LED屏、电控箱、太阳能供电系统以及网络系统。
2.1技术要求：
标的物质量标准或技术要求，按如下约定执行：按国家标准执行；无国家标准而有部颁标准的，按部颁标准执行；无国家和部颁标准的，按行业惯例或公认的企业标准执行。
3.合同履行单位：中国葛洲坝集团第一工程有限公司
4.资金来源：进度结算
5.资格要求
（1）具有提供标的物能力的生产厂家，在**
1.采购工程概况
1.1建设地点：海南省五指山市番阳镇
1.2项目基本情况
海南省昌化江水资源配置工程砂石加工系统主要承担海南省昌化江水资源配置工程及向阳水库引水工程标段的砂石骨料生产供应需求，砂石系统高峰月强度约4.7万m3/月。本系统处理能力不小于400t/h，成品出料能力不小于350t/h。生产废水处理系统按处理能力350m3/h。主要生产40—80mm（大石）、20—40mm（中石）、5—20mm（小石）、5—10mm（豆石）和＜5mm（机制砂）。
本项目砂石加工系统料源主要为合口料场开采和向阳引水工程进口段洞挖料。料源地层岩性为三叠纪早世黑云正长（二长）花岗岩，弱～微风化岩体。有用层储量为390.8万m3，剥离层方量为147.8万m3，剥采比为0.38:1，满足设计要求；弱风化～微风化黑云正长（二长）花岗岩为非活性骨料、单轴饱和抗压强度51.4MPa～135.1MPa、干密度为2.61g/cm3～2.68g/cm3、软化系数均值为0.97～0.99、饱和吸水率为0.14%～0.38%等，符合《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》（SL251-2015）对混凝土骨料原岩质量技术要求。
结合原料石特性、成品料需求种类等综合因素，进行砂石加工系统生产工艺线路配置。砂石加工系统采用“颚破+中碎圆锥+细碎圆锥”的组合模式，另配置“立轴破、高速立轴破”进行机制砂加工生产；粗品车间采用开路生产，中细碎车间与第一筛分车间构成闭路破碎循环；立冲制砂车间与第三筛分车间构成闭路破碎循环；第二筛分车间为成品料产出主车间，采用水洗湿法生产工艺；豆石料作为机制砂环节中间过程料，通过第三筛分车间分级产出；机制砂采用水洗工艺，并配置洗砂回收设施，另将制砂车间出砂设置料流分路，在各指标满足条件下可不进入水洗车间；砂石加工系统采用水洗湿法生产工艺；砂石系统成品料以满足三级配混凝土、喷护混凝土施工需要进行综合考虑。
1.3项目采购内容：
本次采购范围主要为海南省昌化江水资源配置工程砂石加工系统除尘设备采购。
1.4计划供货周期：具体以项目部通知为准。
2.除尘设备采购产品的名称、数量及主要技术参数
序号车间名称处理风量（m3/h）数量（台套）入口浓度
g/Nm3）粉尘排放浓度（mg/Nm3）过滤面积（m2）风机参考功率（KW）螺旋输送机参考
（kW）卸料器底部距地面最小距离（mm）备注
1中细碎车间280001<100<3028837配套≥2500布袋除尘器
2第一筛分车间280001<100<3028837配套≥2500布袋除尘器
3第三筛分车间380001<100<3036045配套≥2500布袋除尘器
4空压机（包含冷干机、过滤器、储气罐）1.5m3/min311
5粉尘检测装置1
备注：1.除尘器供货范围包括但不限于除尘器本体设备、除尘风机、螺旋输送机、阀门管件、清灰系统、电气及控制系统等，不包含非标管道供应及制作，不包含收尘罩制作及安装。除尘器及离心通风机外壳颜色待中标后由采购人确定。设备基础、预埋件安装及施工由采购人负责，应答人提供响应的图纸及技术支持。
2.收尘器出料口下方位置应预留装载机装灰空间，螺旋输送机直接将粉尘输送至装载机铲斗。
3.应答人负责除尘设备供应、进出口风管设计及图纸供应、指导设备及管道安装，进出风管设计需充分结合车间设计除尘开孔情况及现场车间实际情况，避免与车间内设备产生干涉。风管走向需符合规范及现场要求，尽量降低系统阻力，布置美观、协调，易于操作及检修。进出风管如有钢支撑结构，其刚度和强度符合钢结构设计规范技术要求。
4.除尘器箱体厚采用≥4mm 优质钢板冷压成型，壳体设计避免死角或灰尘积聚区，除尘器产出物应保证排出通畅。
5.空压机站供货范围包括螺杆式空压机设备本体、冷冻干燥机、过滤器、储气罐以及系统内所有必要的压缩空气管道、阀门、管道支吊架等附件。
6.应答人需编制相应的设备指导安装方案。
7.粉尘检测装置需包含PM2.5、PM10、噪声、湿度、温度、风速、风力、风向、大气压力等参数，供货范围包括立杆、LED屏、电控箱、太阳能供电系统以及网络系统。
2.1技术要求：
标的物质量标准或技术要求，按如下约定执行：按国家标准执行；无国家标准而有部颁标准的，按部颁标准执行；无国家和部颁标准的，按行业惯例或公认的企业标准执行。
3.合同履行单位：中国葛洲坝集团第一工程有限公司
4.资金来源：进度结算
5.资格要求
（1）具有提供标的物能力的生产厂家，在**
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联系人：张晟
手 机：13621182864
邮 箱：zhangsheng@zgdlyzc.com
