【电投绿能-松花江热电有限公司2月电动给料机询价采购】采购公告
公伯峡、苏只水电站辅机及公用控制系统换型改造设备采购及伴随服务项目招标公告
黄河水电物资有限公司受招标人委托，对下述标段进行公开招标。
1．招标条件
招标人：国家电投集团黄河上游水电开发有限责任公司招标代理机构：黄河水电物资有限公司项目业主（或买方）：
（1）A包：公伯峡水电站技术供水控制系统、中压机控制系统、坝后滤水器控制系统、公用压油装置控制系统、检修排水控制系统、厂内渗漏排水控制系统、坝基渗漏排水控制系统换型改造设备采购及伴随服务项目
青海黄河上游水电开发有限责任公司公伯峡发电分公司（以下简称“公伯峡发电分公司"）
（2）B包：苏只水电站技术供水控制系统、生活供水电气控制系统、检修排水控制系统、厂内渗漏排水控制系统换型改造设备采购及伴随服务项目
青海黄河中型水电开发有限责任公司（以下简称“中型公司"）
项目资金来源：本项目由青海黄河上游水电开发有限责任公司利用自有资金和银行贷款予以解决，资金已落实。
项目已具备招标条件，现进行公开招标。
2.项目概况与招标范围
2.1项目概况
A包：公伯峡水电站各控制系统。
项目地点：青海省海东市化隆县甘都镇公伯峡水电站；
项目现状：公伯峡水电站位于青海省循化县与化隆县交界处，是黄河干流上游龙（羊峡）～刘(家峡)河段梯级开发中的第8座梯级电站，总装机容量1500MW，单台机组300MW，共5台发电机组，距西宁市150km。公伯峡水电站技术供水控制系统、中压机控制系统、坝后滤水器室控制系统、公用压油控制系统、检修排水控制系统、厂内渗漏排水控制系统、坝基渗漏排水控制系统等随电站同期建设，目前已运行20年，其各控制系统具体组成如下：
（1）技术供水控制系统：全厂配置6套机组技术供水控制系统，分别为1-5号机技术供水、备用技术供水控制系统，由6面控制盘、6动力盘构成，使用单独的可编程控制器作为核心控制中心，每面控制盘分别控制电动阀、滤水器、四通转阀的启停及信号上送。
（2）中压机电气控制系统：全厂配置1套中压风控制系统，由2面控制盘构成。使用单独的可编程控制器作为核心控制中心，控制3台中压空压机的启停及信号上送。
（3）坝后滤水器控制系统：全厂配置1套坝后滤水器控制系统，由1面控制盘、1面动力盘、
1面启动盘构成。使用单独的可编程控制器作为核心控制中心，控制2台滤水器及2台高位水池补水泵及信号上送。
（4）公用压油装置装置控制系统：全厂配置1套公用压油控制系统，由1面控制盘构成。使用单独的一体化可编程控制器作为核心控制中心，控制公用压油装置的启停及信号上送。
（5）检修排水控制系统：全厂配置1套机组检修排水控制系统，由3面控制盘构成，使用单独的可编程控制器作为核心控制中心，控制4台检修排水深井泵以及泵控阀、润滑水电动阀的启停及信号上送。
（6）厂内渗漏排水控制系统：全厂配置1套厂内渗漏控制系统，由2面控制盘构成，使用单独的可编程控制器作为核心控制中心，控制3台深井泵以及泵控阀、润滑水电动阀的启停及信号上送。
（7）坝基渗漏排水控制系统：全厂配置1套坝基渗漏排水控制系统，由2面控制盘构成，使用单独的可编程控制器作为核心控制中心，控制2台深井泵以及泵控阀、润滑水电动阀的启停及信号上送。
B包：苏只水电站各控制系统。
项目地点：青海省海东市化隆县甘都镇苏只水电站；
项目现状 苏只水电站位于青海省循化县与化隆县交界处，是黄河干流上游龙（羊峡）～刘(家峡)河段梯级开发中的第9座梯级电站，电站总装机容量225MW，单台机组75MW,共3台发电机组，工程枢纽位于循化县查汗都斯乡苏只村，距西宁市150km。苏只水电站技术供水控制系统、生活供水电气控制系统、检修排水控制系统、厂内渗漏排水控制系统随电站同期建设，目前已运行20年，其各控制系统具体组成如下：
（1）技术供水控制系统：全厂配置4套机组技术供水控制系统，分别为1-3号机技术供水、公用技术供水控制系统，由4面控制盘、4动力盘构成，使用单独的可编程控制器作为核心控制中心，每面控制盘分别控制加压泵、电动阀、滤水器、四通转阀的启停及信号上送。
（2）生活供水电气控制系统：全厂配置1套生活供水电气控制系统，由2面控制盘构成。使用单独的可编程控制器作为核心控制中心，控制2台消防泵及2台生活泵启停及信号上送。
（3）检修排水控制系统：全厂配置1套机组检修排水控制系统，由3面控制盘构成，使用单独的可编程控制器作为核心控制中心，控制4台检修排水深井泵以及泵控阀、润滑水电动阀的启停及信号上送。
（4）厂内渗漏排水控制系统：全厂配置1套厂内渗漏控制系统，由2面控制盘构成，使用单独的可编程控制器作为核心控制中心，控制3台深井泵以及泵控阀、润滑水电动阀的启停及信号上送。
3.本次招标采用“统招分签”的方式与青海黄河上游水电开发有限责任公司下属两个二级单位分别签订采购合同。
| 序号 | 买方单位 | 签订合同主体单位名称 | 合同编号 |
| 1 | 公伯峡水电站 | 青海黄河上游水电开发有限责任公司 公伯峡发电分公司 | 合同洽谈时确定 |
| 2 | 苏只水电站 | 青海黄河中型水电开发有限责任公司 | 合同洽谈时确定 |
项目整体进度：
A包：项目总工期为260天，合同签订之日起生效，60天内完成公伯峡水电站2台机组技术供水控制系统设备供货；其余设备供货，乙方在收到甲方通知供货后两个月内完成供货，交货后根据安装计划，投标人进行合同设备的安装调试，单台机组及设备的安装调试施工工期为20天，完成最终验收后进入质保期，质保期时间为12个月。
B包：项目总工期为260天，合同签订之日起生效，60天内完成苏只水电站2台机组技术供水控制系统设备供货；其余设备供货，乙方在收到甲方通知供货后两个月内完成供货；交货后根据安装计划，投标人进行合同设备的安装调试，单台机组及设备的安装调试施工工期为20天，完成最终验收后进入质保期，质保期时间为12个月。
若项目未能如期开工，具体开工时间则以甲方发出的开工令为准，相应工期顺延，但总工期不变。
2.2招标范围
（1）A包：公伯峡水电站技术供水控制系统、中压机电气控制系统、坝后滤水器室控制系统、公用压油装置控制系统、检修排水控制系统、厂内渗漏排水控制系统、坝基渗漏排水控制系统通用辅材等各系统所需设备的供货工作（详见设备清单）；
B包：苏只水电站技术供水控制系统、生活供水电气控制系统、检修排水控制系统、厂内渗漏排水控制系统通用辅材等各系统所需设备的供货工作（详见设备清单);
（2）需要提供的主要软硬件设备（材料）清单：
A包：公伯峡水电站辅机及公用控制系统
| 序号 | 设备名称 | 主要技术、参数要求 | 单位 | 数量 | 备注 |
| 1 | 公伯峡水电站 1-5号技术供 水、备用技术 | 套 | 6 | 1-5号机组技术供水、 备用技术供水共6套 | |
| 1. 1 | 供水控制系统 动力柜及其所 | 以下数量为6套总数 | |||
| 1. 1. 1 | 动力柜 | 1.额定工作电压：0.4kV； 2.水平母线额定电流：800A； 3.母线不裸露，具有绝缘漆、防护罩等防护 措施； 4.盘柜尺寸为：2200mm（H）×800mm（W）× 600mm(D)，三段式底板； 5.柜体防护等级：≥IP45； 6.盘柜面板钢板厚度2mm，前后开门，后双开 钢板门，安装板采用整体安装板，厚度2.5mm； 7.柜体标准色：RAL7032； 8.设备标识牌（盘柜前后)，尺寸符合盘眉大 | 面 | 1*6 |
| 带背胶，底色为白色，加红色边框，内容字 体为黑体、加粗、红色，所有颜色用料应为 耐候性材料； 9.开关数量：8，每个开关具备3个档位（试 验、分闸、合闸)，配红色电源指示灯及数显 电流表： 10.最下面2个开关为2路进线电源开关配1 套三相双电源互锁转换开关； 11.开关的额定电流分别为：20A、20A、20A、 20A、25A、30A、50A、50A； 12.开关具有过流保护、过载保护、短路保护、 过压保护等保护功能； 13.开关接线柱配防护罩； 14.柜内配零排及地排，上面配相应数量的 | |||||
| 1. 1.2 | 其他附件 | 接线柱（螺栓、螺母、垫片）。 屏柜内其他附件 | 套 | 6 | |
| 1.2 | 控制屏及其附 件 | 1）盘柜尺寸为：2260（H）×800（W）×600 | 设备标识牌（盘柜前 | ||
| 1.2.1 | 控制柜体 | （D）mm，三段式底板； 2）柜体防护等级：≥IP45； 3）盘柜面板钢板厚度2mm以上，前后开门， 后双开钢板门，安装板采用整体安装板，厚度 2.5mm; 4）前门把手安装在盘柜门的左侧，盘柜把手 带锁，开门方向为从左至右； 5）柜体标准色：RAL7032； 6周头及外部样柜件；盘柜设有根据柜内温 1）适用于：处理器、电源、输入/输出模 | 面 | 1*6 | 后），尺寸符合盘眉 大小，材质为铝合金 板材，厚度不小于 1.5mm，带背胶，底 色为白色，加红色边 框，内容字体为黑体、 加粗、红色，所有颜 色用料应为耐候性 材料； |
| 1.2.2 | PLC安装底板 | 块、特定应用模块 2）模块槽：根据专用技术参数要求配置 3）最大背板电流：164mA 4）安装类型：DIN导轨 5）最低工作温度：0°C 6）最高工作温度：+60°C | 块 | 1*6 | |
| 1. 2.3 | PLC冗余电源 模块 | 40W，24VDC输入 1）CPU模块应采用国产自主可控芯片，满 | 块 | 2*6 | |
| 1.2.4 | 单机处理器 （含PLC自动 控制程序） | 足以下性能： 主频≥266MHz，内存≥8M。 2）PLC采用冗余以太网接口，且两路以太 网拥有独立IP地址，可实现CPU网络冗余， 如CPU本体自带网口不能满足，需另增加以 太网模块去实现； 3）CPU模块主内存为高速非易失性存储器， 无电池、免维护，PLC掉电用户程序和数据 永不丢失； 4）每套可编程控制器应具有自诊断功能， 即能自动诊断主机和I/0接口设备的故障 情况，又具有防止软件死锁的能力。 5）PLC应具有满足厂内计算机监控系统要求 的标准IEC-61850及TCP/IP通信接口。 6）PLC应能长期带负载工作，无需旁路。 7）所有网线采用六类带屏蔽双绞线，并使 用加固型RJ45接头，并应适用于工业环境， 防紫外线、 防潮、 耐油 符合严格的 | 块 | 1*6 | 满足中国信息安全 测评中心发布《安全 可靠测评公告》 http://www.itsec. gov.cn/aqkkcp/cpg g/202312/t2023122 6_162074.html |
| (LSZH)，符合CE或UL认证。 8）所有I/0接点应按工程规模配置，并预 留20%的裕量； 9)编程软件要求符合IEC61131-3国际标准， 应支持LD（梯形图）、ST（结构文本）、 IL（指令表）、FBD（功能块图）、SCC （顺序控制图）等编程语言。 | |||||
| 1.2.5 | 网络模块 | 与CPU模件配套，每个CPU机架安装1块 网络模块，不允许在一个网络接口模块或 交换机配置网关实现双网IP地址的功能； 通信协议需支持TCP/IP和IEC61850通信标 准。 | 块 | 1*6 | |
| 1. 2.6 | IO模块 | 套 | 1*6 | ||
| (1） | DI | 与CPU模件同一品牌，测点按技术规范要求 配置。 | 通道 | 64 | |
| (2） | D0 | 与CPU模件同一品牌，测点按技术规范要求 配置。 | 通道 | 32/64 | 备用技术供水64点D0 |
| (3） | AI | 与CPU模件同一品牌，测点按技术规范要求 配置。 | 通道 | 16 | |
| （4） | I0接线端子 | 根据模块实际配置 | 套 | 6 | |
| 1.2.7 | 组网交换机 | 支持IEC61850（DL/T860）通信规约； 100M/1000M自适应光口（单模）2个； 100M/1000M自适应电口8个； | 台 | 1*6 | |
| 1.2.8 | 触摸屏 | DC24V供电；100%元器件国产。 1）显示器类型：TFT真彩16M色显示屏； 2）屏幕尺寸：对角线≥12.0英寸宽屏； 3）分辨率：不低于1280×800； 4）防护等级：IP66/NEMA4X； 5）接口类型：带1个RS232/RS485串口（必 需带隔离），1个以太网通讯口，1个A型USB □等； 6）模拟电阻式触摸面板； | 台 | 1*6 | |
| 1.2.9 | 开关电源 | 7）选用国产自控可控。 1)输入AC220V，输出DC24V； 2）频率：50HZ 3）功率：500W 4）输出偏差：±5% | 块 | 2*6 | |
| 1.2.10 | 接触器 | 1）接触器的主触点用于电机主回路，辅助 触点用于电机控制回路。 2)接触器的选择应与控制对象容量相匹配， 并考虑一定裕量，带辅助接点。 3）极数：3极 4）额定电压：AC380V（主触头）/AC220V （线圈工作电压），波动范围±15% 5）额定频率：50Hz，波动范围-3～+2Hz 6）额定电流：按实际负荷选择电流并考虑 10～20%裕度； 7）辅助触点：按需配置，并预留1常开、1 常闭作备用。 8）电气寿命：200万次、机械寿命：2000 万次 | 个 | 12*6 | |
| 1.2. 11 | 继电器、端子、 把手、按钮、 空开、照明、 指示灯、温湿 度控制器等 | 按照一般技术要求配置适用于本系统的设备， 具体数量按方案提供。 | 套 | 1*6 |
| 2 | 中压机电气控 | ||||
| 2.1 | 制系统 动力柜及其所 | 套 | 1 | ||
| 2.1.1 | 属配件 动力柜 | 1）盘柜尺寸为：2260（H）×800（W）×600 （D）mm，三段式底板； 2）柜体防护等级：≥IP45； 3）盘柜面板钢板厚度2mm以上，前后开门， 后双开钢板门，安装板采用整体安装板，厚度 2.5mm; 4）前门把手安装在盘柜门的左侧，盘柜把手 带锁，开门方向为从左至右； 5）柜体标准色：RAL7032； | 面 | 1 | |
| 2.1.2 | 空压机电源断 路器 | 6）眉头及外部并柜件；盘柜设有根据柜内 温度变化自动启停的通风装置。 满足18.5kW电动机功率要求；选用框架式 断路器，液晶显示电子脱扣器，具有四段 保护：短路瞬时、短路短延时、过载长延 时保护和接地故障保护（带延时），短路 瞬时和接地故障保护功能应能选择打开 (Open)和关断(Off)。 短路脱扣和过载脱扣整定值应连续可调， 调节范围至少为：短路脱扣6~12倍额定电 流，过载脱扣0.6~1倍额定电流。短路短延 | 台 | 3 | |
| 2.1.3 | 空压机软启动 器 | 时时间电流均可调。 软启动器工作电源为AC380V，满足18.5kW 电动机功率要求；软启动器的选择应与电 机容量相匹配，且应考虑一定裕量，即所 有软启动均应放大一级进行选择。 软启动器应具有电机过载保护、缺相保护、 堵转保护、三相不平衡保护等保护功能。 软启动器至少应带两个可编程逻辑输出口， 用于软启动器的状态指示及报警。软启动 器应具有通讯接口的能力，通过通讯接口 可实现与PLC或监控系统的通讯功能。软启 动器应具有人机对话功能，通过面板能够 自由设置参数，显示电机的运行电流、电 | 台 | 3 | |
| 2.1.4 | 空压机电源旁 路接触器 | 压及故障信息等。软启动器应防止启动后 带流工作，设置内置旁路接触器。 电源AC380V、满足18.5kW电动机功率要求； 接触器的选择应与控制对象容量相匹配， | 台 | 3 | |
| 2.1.5 | 空压机电源接 触器 | 并考虑一定裕量。 电源AC380V、满足18.5kW电动机功率要求； 接触器的选择应与控制对象容量相匹配， | 台 | 3 | |
| 2.1. 6 | 快速熔断器 | 并考虑一定裕量。 快速熔断器的选择应与控制对象容量相匹 | 个 | 9 | |
| 2. 1. 7 | 其他附件 | 配。 屏柜内其他附件 | 套 | 1 | |
| 2.2 | 控制屏及其附 件 |
| 2.2.1 | 控制柜 | 监柜尺寸为： （D）mm，三段式底板； 2）柜体防护等级：≥IP45； 3）盘柜面板钢板厚度2mm以上，前后开门， 后双开钢板门，安装板采用整体安装板，厚度 2.5mm; 4）前门把手安装在盘柜门的左侧，盘柜把手 带锁，开门方向为从左至右； 5）柜体标准色：RAL7032； 6）眉头及外部并柜件；盘柜设有根据柜内温 度变化自动启停的通风装置。 | 面 | 1 | |
| 2.2.2 | PLC安装底板 | 1）适用于：处理器、电源、输入/输出模 块、特定应用模块 2）模块槽：根据专用技术参数要求配置 3）最大背板电流：164mA 4）安装类型：DIN导轨 5）最低工作温度：0°C 6）最高工作温度：+60°C | 块 | 1 | |
| 2.2.3 | PLC冗余电源 模块 | 40W，24VDC输入 1）CPU模块应采用国产自主可控芯片，满 | 块 | 2 | |
| 2.2.4 | 单机处理器 （含PLC自动 控制程序） | 足以下性能： 主频≥266MHz，内存≥8M。 2）PLC采用冗余以太网接口，且两路以太 网拥有独立IP地址，可实现CPU网络冗余， 如CPU本体自带网口不能满足，需另增加以 太网模块去实现； 3)CPU模块主内存为高速非易失性存储器， 无电池、免维护，PLC掉电用户程序和数据 永不丢失； 4）每套可编程控制器应具有自诊断功能， 即能自动诊断主机和I/0接口设备的故障 情况，又具有防止软件死锁的能力。 5）PLC应具有满足厂内计算机监控系统要求 的标准IEC-61850及TCP/IP通信接口。 6）PLC应能长期带负载工作，无需旁路。 7）所有网线采用六类带屏蔽双绞线，并使 用加固型RJ45接头，并应适用于工业环境， 防紫外线、防潮、耐油，符合严格的 UL508-CM防火等级标准以及低烟无卤标准 (LSZH)，符合CE或UL认证。 8）所有I/0接点应按工程规模配置，并预 留20%的裕量； 9)编程软件要求符合IEC61131-3国际标准， 应支持LD（梯形图）、ST（结构文本）、 IL（指令表）、FBD（功能块图）、SCC | 块 | 1 | 满足中国信息安全 测评中心发布《安全 可靠测评公告》 http://www.itsec. gov.cn/aqkkcp/cpg g/202312/t2023122 6_162074.html |
| 2.2.5 | 网络模块 | （顺序控制图）等编程语言。 与CPU模件配套，每个CPU机架安装1块 网络模块，不允许在一个网络接口模块或 交换机配置网关实现双网IP地址的功能； 通信协议需支持TCP/IP和IEC61850通信标 | 块 | 1 | |
| 2.2.6 | IO模块 | 准。 | |||
| （1） | DI | 与CPU模件同一品牌，测点按技术规范要求 配置。 | 通道 | 64 |
| 与CPU模件同一品牌，测点按技术规范要求 | 64 | ||||
| (2) | D0 | 配置。 与CPU 模件同一品牌，测点按技术规范要求 | 通道 通道 | ||
| (3） (4） | AI 36芯I0接线端 | 配置。 根据模块实际配置 | 套 | 16 1 | |
| 2.2.7 | 子 组网交换机 | 支持IEC61850（DL/T860）通信规约； 100M/1000M自适应光口（单模）2个； 100M/1000M自适应电口8个； DC24V供电；100%元器件国产。 | 台 | 1 | |
| 2.2.8 | 触摸屏 | 1）显示器类型：TFT真彩16M色显示屏； 2）屏幕尺寸：对角线≥12.0英寸宽屏； 3）分辨率：不低于1280×800； 4）防护等级：IP66/NEMA4X； 5）接口类型：带1个RS232/RS485串口（必 需带隔离），1个以太网通讯口，1个A型USB □等； 6）模拟电阻式触摸面板； 7）选用国产自控可控。 | 块 | 1 | |
| 2.2.9 | 开关电源 | 1)输入AC220V，输出DC24V； 2）频率：50HZ 3）功率：500W 4）输出偏差：±5% 1）接触器的主触点用于电机主回路，辅助 | 块 | 2 | |
| 2.2.10 | 接触器 | 触点用于电机控制回路。 2)接触器的选择应与控制对象容量相匹配， 并考虑一定裕量，带辅助接点。 3）极数：3极 4）额定电压：AC380V（主触头）/AC220V （线圈工作电压），波动范围±15% 5）额定频率：50Hz，波动范围-3～+2Hz 6）额定电流：按实际负荷选择电流并考虑 10～20%裕度； 7）辅助触点：按需配置，并预留1常开、1 常闭作备用。 8）电气寿命：200万次、机械寿命：2000 万次 | 个 | 6 | |
| 2.2.10 | 继电器、端子、 把手、、 指示灯、温湿 | 按照一般技术要求配置适用于本系统的设备， 具体数量按方案提供。 | 套 | 1 | |
| 3 | 度控制器等 坝后滤水器控 制系统 | 套 | 1 | ||
| 3.1 | 坝后滤水器室 控制盘 | 柜内PLC选型需确保与监控系统建立数据通 讯 1.盘柜尺寸为：2260mm(H）×800mm(W）× | |||
| 3.1.1 | 柜体 | 600mm(D)，三段式底板； 2.柜体采用碳钢喷塑橘纹材质，防护等级不 低于IP45； 3.盘柜面板钢板厚度2.0mm； 4.前门把手安装在盘柜门的右侧，盘柜把手 带管控锁，锁具需使用与安全管控系统配套 的由珠海优特电力科技公司提供的产品，开 门方向为从右至左； 5.盘柜柜门与盘柜间设接地线 引线不得影 | 面 | 1 |
| 响柜门开闭； 6.设备标识牌（盘柜前后)，尺寸符合盘眉大 小，材质为铝合金板材，厚度不小于1.5mm， 带背胶，底色为白色，加红色边框，内容字 体为黑体、加粗、红色，所有颜色用料应为 耐候性材料。 | |||||
| 3.1.2 | 触摸屏 | 1）显示器类型：TFT真彩16M色显示屏； 2）屏幕尺寸：对角线≥12.0英寸宽屏； 3）分辨率：不低于1280×800； 4）防护等级：IP66/NEMA4X； 5）接口类型：带1个RS232/RS485串口（必 需带隔离)，1个以太网通讯口，1个A型USB □等； 6）模拟电阻式触摸面板； 7）选用国产自控可控。 1.PLC应采用全模块化结构，独立的CPU模块、 | 台 | 1 | |
| 3.1.3 | 单机处理器 （含PLC控制 程序） | 电源模块、I/0模块。I/0模块必须采用与CPU 模块同档次同系列模块，保证系统安全可靠 运行； 2.CPU模块：全国产，须满足以下性能： 主频≥266GHz； 内存≥8M； CPU模块主内存为高速非易失性存储器，无电 池、免维护，PLC掉电用户程序和数据永不丢 失； 3.PLC编程软件支持全中文编程界面，内置仿 真器功能； 4.编程软件符合IEC-61131-3标准的Windows 下的编程工具，提供IEC规定的编程语言种 类如：梯形图(LD)，功能块图(FBD)，顺序 功能图（SFC)，结构化文本（ST）等。 | 块 | ||
| 3.1.4 | PLC电源模块 | 按需要配置 1.PLC以太网通讯模块。 | 块 | 2 | |
| 3.1.5 | 以太网通讯模 块 | 2.PLC采用加固型RJ45接头，为CAT5e超五 类SFTP双重屏蔽成品网线，支持UL标准 支持IEC61850（DL/T860）通信规约； | 块 | 1 | |
| 3.1.6 | 多楼光纤工业 | 1000M自适应光口2个； DC24V供电；100%元器件国产。 | 台 | 2 | |
| 3.1.7 | IO模块 | ||||
| （1） | DI | 与CPU模件同一品牌，测点按技术规范要求 配置。 | 通道 | 64 | |
| (2） | DO | 与CPU 模件同一品牌，测点按技术规范要求 配置。 | 通道 | 32 | |
| (3） | AI | 与CPU 模件同一品牌，测点按技术规范要求 | 通道 | 8 | |
| （4） | IO接线端子 | 根据模块实际配置 | 套 | 1 | |
| 3.1.8 | 开关电源 | 1)输入AC220V、DC220V，输出 DC24V； 2）频率：50HZ 3）功率：500W 4）输出偏差：±5% | 个 | 2 | |
| 3.1.9 | 配电器 | Power:24VDC; In:4-20mA; Out:4-20mA。 | 个 | 3 |
| 3.1.10 | 滤水器控制方 式选择开关 | 档位：差压、定时、手动 | 个 | 1 | |
| 3.1.11 | 补水泵控制方 式选择开关 | 档位：位式、连续 | 个 | 1 | |
| 3.1.12 | 滤水器工作方 式选择开关 | 档位：手动、切除、自动 | 个 | 2 | 1#、2#滤水器控制用 |
| 3. 1.13 | 补水泵工作方 式选择开关 | 档位：手动、切除、自动 | 个 | 2 | 1#、2#补水泵控制用 |
| 3. 1.14 | 滤水器启停控 制开关 | 档位：启动、停止 | 个 | 2 | 1#、2#滤水器控制用 |
| 3.1.15 | 滤水器上排污 阀控制开关 | 档位：开阀、关阀 | 个 | 2 | 1#、2#滤水器上排污 阀控制用 |
| 3.1.16 | 补水泵启停控 制开关 | 档位：启动、停止 | 个 | 2 | 1#、2#补水泵控制用 |
| 3.1.17 | 滤水器减速机 控制开关 | 档位：启动、停止 量程：0-4m； | 个 | 1 | |
| 3.1.18 | 液位变送器 | 电：. 电压：24V。 | 套 | 3 | 高、中、低位水池液 |
| 3.1.19 | 继电器、端子 排、按钮、空 开、照明、指 示灯、温湿度 控制器、多用 电源插排等 | 按照一般技术要求配置适用于本系统的设备 ，具体数量按方案提供。 | 套 | 1 | 按2.1.7.2要求配置 |
| 3.2 | 坝后滤水器室 动力盘 | ||||
| 3.2.1 | 柜体 | 1.盘柜尺寸为：2260mm(H）×800mm(W）× 600mm(D)； 2.盘柜面板配1个数显三相电压表； 3.柜体采用碳钢喷塑橘纹材质，防护等级不 低于IP45； 4.盘柜面板钢板厚度2.0mm； 5.前门把手安装在盘柜门的右侧，盘柜把手 带管控锁，锁具需使用与安全管控系统配套 的由珠海优特电力科技公司提供的产品，开 门方向为从右至左； 6.盘柜底部开1个直径150mm的电缆孔并装 有防护罩，盘柜左侧下部适当位置开1个直 径80mm孔洞，并配置活动挡板封堵孔洞； 7.盘柜柜门与盘柜间设接地线，引线不得影 响柜门开闭； 8.盘柜门内侧粘贴本柜设备接线图； 9.设备标识牌（盘柜前后)，尺寸符合盘楣大 小，材质为铝合金板材，厚度不小于1.5mm， 带背胶，底色为白色，加红色边框，内容字 体为黑体、加粗、红色，所有颜色用料应为 | 面 | 1 |
| 耐候性材料； 10.开关配置为1个300A（进线电源开关),1 个160A，2个32A，4个25A，4个20A，2个 10A，均为三联开关，带漏电保护； 11.接地排及零排配相应数量的接线柱（螺栓、 螺母、垫片）； | |||||
| 3.3 | 坝后滤水器室 启动盘 | 12.配三孔模数化插座，插座前端配漏保开关。 1.盘柜尺寸为：2260mm(H）×800mm(W）× | |||
| 3.3.1 | 柜体 | 600mm(D)，三段式底板； 2.柜体采用碳钢喷塑橘纹材质，防护等级不 低于IP45； 3.盘柜面板钢板厚度2.0mm； 4.前门把手安装在盘柜门的右侧，盘柜把手 带管控锁，锁具需使用与安全管控系统配套 的由珠海优特电力科技公司提供的产品，开 门方向为从右至左； 5.盘柜柜门与盘柜间设接地线，引线不得影 响柜门开闭； 6.设备标识牌（盘柜前后)，尺寸符合盘眉大 小，材质为铝合金板材，厚度不小于1.5mm， 带背胶，底色为白色，加红色边框，内容字 体为黑体、加粗、红色，所有颜色用料应为 | 面 | 1 | |
| 3.3.2 | 软启动器 | 耐候性材料。 1．软启动器工作电源为AC380V； 2.负载功率：30kW； 3.软启动器应具有电机过载保护、缺相保护、 堵转保护、三相不平衡保护等保护功能。软 启动器至少应带两个可编程逻辑输出口，用 于软启动器的状态指示及报警。软启动器应 具有通讯接口的能力，通过通讯接口可实现 与PLC或监控系统的通讯功能。软启动器应 具有人机对话功能，通过面板能够自由设置 参数，显示电机的运行电流、电压及故障信 息等。软启动器应防止启动后带流工作； | 套 | 2 | 控制1#、2#高位水池 补水泵启停。 |
| 3.3.3 | 进线断路器 | 4.设置内置旁路接触器直接启动。 1.极数：3极； 2.额定电流：80A； 3.额定电压：AC380V； 4.具备短路、过载保护功能； 5.电气寿命：1万次、机械寿命：2万次。 | 个 | 2 | |
| 3.3.4 | 电源接触器 | 电源AC380V、满足30kW电动机功率要求；接 触器的选择应与控制对象容量相匹配，并考 虑一定裕量。 | 个 | 2 | |
| 3.3.5 | 选择开关、按 钮、照明、指 示灯、电源监 | 按照一般技术要求配置适用于本系统的设备， 具体数量按方案提供。 | 套 | 1 | 按2.1.7.2要求配置 |
| 3.4 | 视器等 电缆1 | YJV4*1.5铠装 | 米 | 200 | |
| 3.5 | 电缆2 | YJV3*4铠装 | 米 | 200 |
| 3.6 | 电缆3 | KVV7*1.5铠装 | 米 | 200 | |
| 4 | 公用压油装置 控制系统 | 套 | 1 | ||
| 4.1 | 柜体 | 1）箱体尺寸：800(H)×600(W）×220(D）mm； 2）柜体采用碳钢喷塑橘纹材质，防护等级不 低于IP45； 3）盘柜面板钢板厚度2.0mm； 4）设备标识牌(盘柜前后)，尺寸符合盘眉 大小，材质为铝合金板材，厚度不小于 1.5mm，带背胶，底色为白色，加红色边框， 内容字体为黑体、加粗、红色，所有颜色用 料应为耐候性材料。 5)盘柜门配锁具，柜门与柜体间设接地线。 | 面 | 1 料。 | 1.公伯峡水电站盘 柜门锁具需使用与 该电站安全管控系 统配套的由珠海优 特电力科技公司提 供的产品。 2.设备标识颜色用 料需采用耐候性材 1.设备国产化需要 |
| 4.2 | 一体式PLC控 制器 | 1）采用国产自主可控芯片； I/0点数：≥30点，输入点≥18，输出点≥ 12，继电器输出型； 2）带以太网通讯接口、RS485通讯接口； 3）配套编程软件及电缆； 4）控制功能：实现控制1#泵与2#泵自动启 停、自动轮换，系统压力稳定在设计范围， 压力波动值≤±0.1MPa。 可通过把手分别控制每一台油泵在自动位置、 手动位置、退出位置、1#泵启动、1#泵停止、 2#泵启动、2#泵停止。 | 块 | 1 | 满足：PLC、操作系 统品牌需在《中国信 息安全评测中心》 2023年第1号，2024 年第1号，2024年第2 号，2025年第1号《安 全可靠测评结果公 告》名录中。 2.支持数据备份、软 件终身免费维护、升 级。 3.输入信号通道需 满足可扩展需求； 4.输出信号通道需 满足可扩展需求。 |
| 4.3 | 小型断路器 | 1)额定电压：800V； 2)额定电流：16-160A可选，根据电路实际配 置； 3）分段等级：16-170KA可选，根据电路实际 配置； | 块2 | ||
| 4.4 | 接触器 | 1）接触器的主触点用于电机主回路，辅助触 点用于电机控制回路。 2）接触器的选择应与控制对象容量相匹配， 并考虑一定裕量，带辅助接点。 3）极数：3极 4）额定电压AC380V（主触头）/AC220V（线 工作定电压），动动范围-3~+2Hz 6)额定电流按实际负荷选择电流并考虑10～ 20%裕度； 7）辅助触点：按需配置，并预留1常开、1 常闭作备用。 8）电气寿命：200万次、机械寿命：2000万 | 块2 | ||
| 4.5 | 空气开关 | 次 1)空气开关均应选用与接触器同品牌产品。 2)额定电压：AC220V-380V,DC24V； 3)额定电流：10A-32A可选，根据电路实际配 4）具备短路、过载保护功能； 5）电气 机械寿命： 2万次 | 块 | 4 |
| 4.6 | 继电器 | 符合IEEE313/ANSI C37.90的规定。 线圈额定电压：DC24V/AC220V可选 线圈额定电流： 36.9mA 线圈动作电压： 80%max 线圈复位电压： 10%min 接点额定负载： 7.5A，220VAC 接点电压最大值：250VAC 动作时间： 20ms以下 复位时间： 20ms以下 机械寿命： AC 5000万次以上，DC1 亿次以上 电气寿命： 50万次以上 | 个 | 12 | |
| 4.7 | 控制屏内其他 附件 | 控制、转换和选择开关、熔断器、信号灯、 按钮、端子等 | 套 | 1 | |
| 5 | 排水控制系统 | 检修排水系统、厂内 | |||
| 5.1 | 动力柜及其所 属配件 | 套 | 3 | 渗漏排水系统、坝基 渗漏排水系统； | |
| 5. 1.1 | 动力柜 | 1）盘柜尺寸为：2260（H）×800（W）×600 （D）mm，三段式底板； 2）柜体防护等级：≥IP45； 3）盘柜面板钢板厚度2mm以上，前后开门， 后双开钢板门，安装板采用整体安装板，厚度 2.5mm; 4）前门把手安装在盘柜门的左侧，盘柜把手 带锁，开门方向为从左至右； 5）柜体标准色：RAL7032； 6）眉头及外部并柜件；盘柜设有根据柜内 温度变化自动启停的通风装置。 | 面 | 1*4 | 检修排水系统2面、 厂内渗漏排水系统 1面、坝基渗漏排水 系统1面； |
| 5.1.2 | 深井泵电源断 路器 | 满足110kW、85kW电动机功率要求；选用框 架式断路器，液晶显示电子脱扣器，具有四 段保护：短路瞬时、短路短延时、过载长延 时保护和接地故障保护（带延时)，短路瞬时 和接地故障保护功能应能选择打开(0pen)和 关断(off)。 短路脱扣和过载脱扣整定值应连续可调，调 节范围至少为：短路脱扣6~12倍额定电流， 过载脱扣0.6~1倍额定电流。短路短延时时 间电流均可调。 | 台 | 9 | 检修排水深井泵电 机功率130kW、厂内 排水深泵 渗漏排水深井泵电 机功率85kW。 |
| 5.1.3 | 深井泵软启动 器 | 软启动器工作电源为AC380V，满足110kW、 85kW电动机功率要求；软启动器的选择应与 电机容量相匹配，且应考虑一定裕量，即所 有软启动均应放大一级进行选择。 软启动器应具有电机过载保护、缺相保护、 堵转保护、三相不平衡保护等保护功能。软 启动器至少应带两个可编程逻辑输出口，用 于软启动器的状态指示及报警。软启动器应 | 台 | 9 | 检修排水深井泵4 排水深井泵2台。 |
| 具有通讯接口的能力，通过通讯接口可实现 与PLC或监控系统的通讯功能。软启动器应 具有人机对话功能，通过面板能够自由设置 参数，显示电机的运行电流、电压及故障信 息等。软启动器应防止启动后带流工作，设 置内置旁路接触器。 | |||||
| 5.1.4 | 深井泵电源旁 路接触器 | 电源AC380V、满足110kW、85kW电动机功率 要求；接触器的选择应与控制对象容量相匹 配，并考虑一定裕量。 | 台 | 9 | |
| 5.1.5 | 深井泵电源接 触器 | 电源AC380V、满足110kW、85kW电动机功率 要求；接触器的选择应与控制对象容量相匹 配，并考虑一定裕量。 | 台 | 9 | |
| 5.1.6 | 快速熔断器 | 快速熔断器的选择应与控制对象容量相匹配。 | 个 | 27 | |
| 5.1.7 | 其他附件 | 屏柜内其他附件 | 套 | 1*4 | |
| 5.2 | 控制屏及其附 件 | ||||
| 5.2.1 | 控制柜 | 1）盘柜尺寸为：2260（H）×800（W）×600 （D）mm，三段式底板； 2）柜体防护等级：≥IP45； 3）盘柜面板钢板厚度2mm以上，前后开门， 4开门把手，安在盘用的安，数， 带锁，开门方向为从左至右； 5）柜体标准色：RAL7032； 6）眉头及外部并柜件；盘柜设有根据柜内温 度变化自动启停的通风装置。 1）适用于：处理器、电源、输入/输出模 | 面 | 1*3 | 厂内渗漏排水系统 面面排水 系统1面； |
| 5.2.2 | PLC安装底板 | 块、特定应用模块 2）模块槽：根据专用技术参数要求配置 3）最大背板电流：164mA 4）安装类型：DIN导轨 5）最低工作温度：0°C 6）最高工作温度：+60°C | 块 | 1*3 | |
| 5.2.3 | PLC冗余电源 模块 | 40W，24VDC输入 1）CPU模块应采用国产自主可控芯片，满 足以下性能： | 块 | 2*3 | |
| 5.2.4 | 单机处理器 （含PLC自动 控制程序） | 主频≥266MHz，内存≥8M。 2）PLC采用冗余以太网接口，且两路以太 网拥有独立IP地址，可实现CPU网络冗余， 如CPU本体自带网口不能满足，需另增加以 太网模块去实现； 3）CPU模块主内存为高速非易失性存储器， 无电池、免维护，PLC掉电用户程序和数据 永不丢失； 4）每套可编程控制器应具有自诊断功能， 即能自动诊断主机和I/0接口设备的故障 情况，又具有防止软件死锁的能力。 5）PLC应具有满足厂内计算机监控系统要求 | 块 | 1*3 |
| 的标准IEC-61850及TCP/IP通信接口。 6）PLC应能长期带负载工作，无需旁路。 7）所有网线采用六类带屏蔽双绞线，并使 用加固型RJ45接头，并应适用于工业环境， 防紫外线、防潮、耐油，符合严格的 UL508-CM防火等级标准以及低烟无卤标准 (LSZH)，符合CE或UL认证。 8）所有I/0接点应按工程规模配置，并预 留20%的裕量； 9)编程软件要求符合IEC61131-3国际标准， 应支持LD（梯形图）、ST（结构文本）、 IL（指令表）、FBD（功能块图）、SCC （顺序控制图）等编程语言。 与CPU模件配套，每个CPU机架安装1块 | |||||
| 5.2.5 | 网络模块 | 网络模块，不允许在一个网络接口模块或 交换机配置网关实现双网IP地址的功能； 通信协议需支持TCP/IP和IEC61850通信标 准。 | 块 | 1*3 | |
| 5.2.6 | IO模块 | 套 | 1*3 | ||
| （1） | DI | 与CPU模件同一品牌，测点按技术规范要求 配置。 | 通道 | 64 | |
| (2） | D0 | 与CPU模件同一品牌，测点按技术规范要求 配置。 | 通道 | 32 | |
| (3） | AI | 与 CPU 模件同一品牌，测点按技术规范要求 | 通道 | 8 | |
| （4） | 36芯I0接线端 子 | 根据模块实际配置 | 套 | 1*3 | |
| 5.2.7 | 组网交换机 | 支持IEC61850（DL/T860）通信规约； 100M/1000M自适应光口（单模）2个； 100M/1000M自适应电口8个； DC24V供电；100%元器件国产。 | 台 | 1*3 | |
| 5.2.8 | 触摸屏 | 1）显示器类型：TFT真彩16M色显示屏； 2）屏幕尺寸：对角线≥12.0英寸宽屏； 3）分辨率：不低于1280×800； 4）防护等级：IP66/NEMA4X； 5）接口类型：带1个RS232/RS485串口（必 需带隔离），1个以太网通讯口，1个A型USB □等； 6）模拟电阻式触摸面板； | 块 | 1*3 | |
| 5.2.9 | 开关电源 | 7）选用国产自控可控。 1)输入AC220V，输出DC24V； 2）频率：50HZ 3）功率：500W 4）输出偏差：±5% | 块 | 2*3 | |
| 5.2.10 | 接触器 | 1）接触器的主触点用于电机主回路，辅助 触点用于电机控制回路。 2)接触器的选择应与控制对象容量相匹配， 并考虑一定裕量，带辅助接点。 3）极数：3极 4）额定电压：AC380V（主触头）/AC220V （线圈工作电压），波动范围±15% 5）额定频率：50Hz，波动范围-3~+2Hz 6）额定电流：按实际负荷选择电流并考虑 10～20%裕度； 7）辅助触点：按需配置，并预留1常开、1 常闭作备用。 8）电气寿命： 200万 机械寿命 | 个 200 | 3*6 |
B包：苏只水电站辅机水控制系统
| 万次 | |||||
| 5. 2.11 | 继电器、端子、 把手、按钮、 空开、照明、 指示灯、温湿 度控制器等 | 按照一般技术要求配置适用于本系统的设备， 具体数量按方案提供。 | 套 | 1*3 | |
| 6 | 通用辅材 | ||||
| 6.1 | 网线 | 六类屏蔽双绞线 | 米 | 1000 | |
| 6.2 | 水晶头 | 适配六类网线 | 个 | 100 | |
| 6.3 | 光缆 | 安装方式：地埋或槽架敷设； 允许压扁力：1000N/10cm； 芯数规格：8芯； 皮外材质：PE防护； 具有加强钢丝，含配套光配等设施 光缆类型：单模光缆。 | 米 | 500 |
| 序号 | 设备名称 | 主要技术、参数要求 | 单位 | 数量 | 备注 |
| 1 | 技术供水控 | 套 | 4 | 1-3号机组技术供水、 公用技术供水共4套 | |
| 1. 1 | 制系统 动力柜及其 所属配件 | 以下数量为4套总数 | |||
| 1. 1. 1 | 动力柜 附件 | 1.额定工作电压：0.4kV； 2.水平母线额定电流：2500A； 3.母线不裸露，具有绝缘漆、防护罩等防护 措施； 4.盘柜尺寸为：2200（H）×800（W）×800 (D)，三段式底板； 5.柜体防护等级：≥IP45； 6.盘柜面板钢板厚度2mm，前后开门，后双开 钢板门，安装板采用整体安装板，厚度 2.5mm; 7.柜体标准色：RAL7032； 8.设备标识牌（盘柜前后)，尺寸符合盘眉大 小，材质为铝合金板材，厚度不小于1.5mm， 带背胶，底色为白色，加红色边框，内容字 体为黑体、加粗、红色，所有颜色用料应为 耐候性材料； 9.开关数量11，每个开关具备3个档位（试 验、分闸、合闸)，配红色电源指示灯及数显 电流表； 10.最下面2个开关为2路进线电源开关，配 1套三相双电源互锁转换开关； 11.开关的额定电流分别为：50A、20A、20A、 10A、100A、100A、150A、200A、150A、 250A、250A； 12.开关具有过流保护、过载保护、短路保护、 过压保护等保护功能； 13.开关接线柱配防护罩； | 面 | 1*4 | 设备标识牌（盘柜前 后），尺寸符合盘眉 大小，材质为铝合金 板材，厚度不小于 1.5mm，带背胶，底 色为白色，加红色边 框，内容字体为黑 体、加粗、红色，所 有颜色用料应为耐 候性材料； |
| 1. 1.2 1. 2 | 其他附件 控制屏及其 | 14.柜内配零排及地排，上面配相应数量的 接线柱（螺栓、螺母、垫片）。 屏柜内其他附件 | 套 | 1 |
| 1.2.1 | 控制柜 | 1）盘柜尺寸为：2260（H）×800（W）×600 (D)，三段式底板； 2）柜体防护等级：≥IP45； 3）盘柜面板钢板厚度2mm以上，前后开门， 后双开钢板门，安装板采用整体安装板，厚度 2.5mm; 4）前门把手安装在盘柜门的左侧，盘柜把手 带锁，开门方向为从左至右； 5）柜体标准色：RAL7032； 6）眉头及外部并柜件；盘柜设有根据柜内温 度变化自动启停的通风装置。 | 面 | 1*4 | 设备标识牌（盘柜前 后），尺寸符合盘眉 大小，材质为铝合金 板材，厚度不小于 1.5mm，带背胶，底 色为白色，加红色边 框，内容字体为黑 体、加粗、红色，所 有颜色用料应为耐 候性材料； |
| 1. 2.2 | 加压泵电源断 路器 | 满足55kW电动机功率要求；选用框架式断路 器，液晶显示电子脱扣器，具有四段保护： 短路瞬时、短路短延时、过载长延时保护和 接地故障保护（带延时)，短路瞬时和接地故 障保护功能应能选择打开(0pen)和关断(Off)。 短路脱扣和过载脱扣整定值应连续可调，调 节范围至少为：短路脱扣6~12倍额定电流， 过载脱扣0.6~1倍额定电流。短路短延时时 间电流均可调。 软启动器工作电源为AC380V，满足55kW电动 | 个 | 1*4 | |
| 1.2.3 | 加压泵软启动 器 | 机功率要求；软启动器的选择应与电机容量 相匹配，且应考虑一定裕量，即所有软启动 均应放大一级进行选择。 软启动器应具有电机过载保护、缺相保护、 堵转保护、三相不平衡保护等保护功能。软 启动器至少应带两个可编程逻辑输出口，用 于软启动器的状态指示及报警。软启动器应 具有通讯接口的能力，通过通讯接口可实现 与PLC或监控系统的通讯功能。软启动器应 具有人机对话功能，通过面板能够自由设置 参数，显示电机的运行电流、电压及故障信 息等。软启动器应防止启动后带流工作，设 | 台 | 1*4 | |
| 1.2.4 | 加压泵电源旁 | 置内置旁路接触器。 电源AC380v、满足55kW电动机功率要求；接 触器的选择应与控制对象容量相匹配，并考 | 个 | 1*4 | |
| 1.2.5 | 路接触器 加压泵电源接 触器 | 虑一定裕量。 电源AC380v、满足55kW电动机功率要求；接 触器的选择应与控制对象容量相匹配，并考 | 个 | 1*4 | |
| 1.2.6 | 快速熔断器 | 虑一定裕量。 快速熔断器的选择应与控制对象容量相匹配。 | 个 | 3*4 | |
| 1.2.7 | PLC安装底板 | 1）适用于：处理器、电源、输入/输出模 块、特定应用模块 2）模块槽：根据专用技术参数要求配置 3）最大背板电流：164mA 4）安装类型：DIN导轨 5）最低工作温度：0°C 6）最高工作温度：+60°C | 块 | 1*4 |
| 1. 2.8 | PLC模块源 | 40W，24VDC输入 | 块 | 2*4 | |
| 1.2.9 | 单机处理器 （含PLC自动 控制程序） | 1）CPU模块应采用国产自主可控芯片，满 足以下性能： 主频≥266MHz，内存≥8M。 2）PLC采用冗余以太网接口，且两路以太 网拥有独立IP地址，可实现CPU网络冗余， 如CPU本体自带网口不能满足，需另增加以 太网模块去实现； 3）CPU模块主内存为高速非易失性存储器， 无电池、免维护，PLC掉电用户程序和数据 永不丢失； 4）每套可编程控制器应具有自诊断功能， 即能自动诊断主机和I/0接口设备的故障情 况，又具有防止软件死锁的能力。 5）PLC应具有满足厂内计算机监控系统要求 的标准IEC-61850及TCP/IP通信接口。 6）PLC应能长期带负载工作，无需旁路。 7）所有网线采用六类带屏蔽双绞线，并使 用加固型RJ45接头，并应适用于工业环境， 防紫外线、防潮、耐油，符合严格的 UL508-CM防火等级标准以及低烟无卤标准 (LSZH)，符合CE或UL认证。 8）所有I/0接点应按工程规模配置，并预 留20%的裕量； 9)编程软件要求符合IEC61131-3国际标准， 应支持LD（梯形图）、ST（结构文本）、 IL（指令表）、FBD（功能块图）、SCC （顺序控制图）等编程语言。 | 块 | 1*4 | 满足中国信息安全 测评中心发布《安全 可靠测评公告》 http://www.itsec. gov.cn/aqkkcp/cpg g/202312/t2023122 6_162074.html |
| 1.2.10 | 网络模块 | 与CPU模件配套，每个CPU机架安装1块 网络模块，不允许在一个网络接口模块或 交换机配置网关实现双网IP地址的功能； 通信协议需支持TCP/IP和IEC61850通信标 准。 | 块 | 1*4 | |
| 1. 2. 11 | IO模块 | 与CPU模件同一品牌，测点按技术规范要求 | 通道 | 1*4 64 | |
| (1) | DI | 配置。 与CPU模件同一品牌，测点按技术规范要求 | 通道 | ||
| (2) | DO | 配置。 | 64 | ||
| (3) | AI | 与CPU模件同一品牌，测点按技术规范要求 配置。 | 通道 | 16 | |
| (4) | 36芯I0接线端 子 | 根据模块实际配置 | 套 | 1*4 | |
| 1. 2.12 | 组网交换机 | 支持IEC61850（DL/T860）通信规约； 100M/1000M自适应光口（单模）2个； 100M/1000M自适应电口8个； DC24V供电；100%元器件国产。 | 台 | 1*4 | |
| 1.2.13 | 触摸屏 | 1）显示器类型：TFT真彩16M色显示屏； 2）屏幕尺寸：对角线≥12.0英寸宽屏； 3）分辨率：不低于1280×800； 4）防护等级：IP66/NEMA4X； 5）接口类型：带1个RS232/RS485串口（必 需带隔离），1个以太网通讯口，1个A型USB □等； 6）模拟电阻式触摸面板； 7）选用国产自控可控。 | 台 | 1*4 |
| 1. 2.14 | 开关电源 | 1)输入AC220V、DC220V，输出DC24V； 2）频率：50HZ 3）功率：500W 4）输出偏差：±5% | 块 | 2*4 | |
| 1.2.15 | 接触器 | 1）接触器的主触点用于电机主回路，辅助 触点用于电机控制回路。 2)接触器的选择应与控制对象容量相匹配， 并考虑一定裕量，带辅助接点。 3）极数：3极 4）额定电压：AC380V（主触头）/AC220V （线圈工作电压），波动范围±15% 5）额定频率：50Hz，波动范围-3～+2Hz 6）额定电流：按实际负荷选择电流并考虑 10～20%裕度； 7）辅助触点：按需配置，并预留1常开、1 常闭作备用。 8）电气寿命：200万次、机械寿命：2000 万次 | 个 | 10*4 | |
| 1.2.16 | 继电器、端子、 把手、按钮、 空开、照明、 指示灯、温湿 度控制器等 | 按照一般技术要求配置适用于本系统的设备， 具体数量按方案提供。 | 套 | 1*4 | |
| 2 | 生活供水电 气控制系统 | 套 | 1 | ||
| 2.1 | 动力柜及其 所属配件 | 1）盘柜尺寸为：2260（H）×800（W）×600 | 生活供水电气控制 系统共一套 生活供水电气控制 系统1面 | ||
| 2. 1. 1 | 动力柜 | （D）mm，三段式底板； 2）柜体防护等级：≥IP45； 3）盘柜面板钢板厚度2mm以上，前后开门， 后双开钢板门，安装板采用整体安装板，厚度 2.5mm； 4）前门把手安装在盘柜门的左侧，盘柜把手 带锁，开门方向为从左至右； 5）柜体标准色：RAL7032； 6）眉头及外部并柜件；盘柜设有根据柜内 温度变化自动启停的通风装置。 | 面 | 1 | 设备标识牌（盘柜前 后），尺寸符合盘眉 大小，材质为铝合金 板材，厚度不小于 1.5mm，带背胶，底 色为白色，加红色边 框，内容字体为黑 体、加粗、红色，所 有颜色用料应为耐 候性材料； |
| 2.1.2 | 电动机电源断 路器 | 满足160kW电动机功率要求；选用框架式断 路器，液晶显示电子脱扣器，具有四段保护： 短路瞬时、短路短延时、过载长延时保护和 接地故障保护（带延时)，短路瞬时和接地故 障保护功能应能选择打开(Open)和关断(Off)。 短路脱扣和过载脱扣整定值应连续可调，调 节范围至少为：短路脱扣6~12倍额定电流， 过载脱扣0.6~1倍额定电流。短路短延时时 间电流均可调。 | 台 | 2 | 消防泵2台 |
| 2. 1.3 | 电动机软启动 器 | 软启动器工作电源为AC380V，满足160kW电 动机功率要求；软启动器的选择应与电机容 量（160kW）相匹配，且应考虑一定裕量，即 所有软启动均应放大一级进行选择。 软启动器应具有电机过载保护、缺相保护、 | 台 | 2 | 消防泵2台 |
| 电动机电源旁 | 堵转保护、三相不平衡保护等保护功能。软 启动器至少应带两个可编程逻辑输出口，用 于软启动器的状态指示及报警。软启动器应 具有通讯接口的能力，通过通讯接口可实现 与PLC或监控系统的通讯功能。软启动器应 具有人机对话功能，通过面板能够自由设置 参数，显示电机的运行电流、电压及故障信 息等。软启动器应防止启动后带流工作，设 置内置旁路接触器。 电源AC380V、满足160kW电动机功率要求； | ||||
| 2.1.4 | 路接触器 电动机电源接 | 接触器的选择应与控制对象容量相匹配，并 考虑一定裕量。 电源AC380V、满足160kW电动机功率要求； | 台 | 2 | 消防泵2台 |
| 2.1.5 | 触器 | 接触器的选择应与控制对象容量相匹配，并 考虑一定裕量。 | 台 | 2 | 消防泵2台 |
| 2.1.6 | 快速熔断器 | 快速熔断器的选择应与控制对象容量相匹配。 | 个 | 6 | |
| 2. 1.7 | 其他附件 | 屏柜内其他附件 | 套 | 1 | |
| 2.2 | 控制屏及其 附件 | ||||
| 2.2.1 | 控制柜 | 1），柜尺寸为2260（H）×800（W）X600 2）柜体防护等级：≥IP45； 3）盘柜面板钢板厚度2mm以上，前后开门， 后双开钢板门，安装板采用整体安装板，厚度 2.5mm； 4）前门把手安装在盘柜门的左侧，盘柜把手 带锁，开门方向为从左至右； 5）柜体标准色：RAL7032； 6）眉头及外部并柜件；盘柜设有根据柜内温 度变化自动启停的通风装置。 | 面 | 1 | 生活供水电气控制 系统标识牌（盘柜前 后），尺寸符合盘眉 大小，材质为铝合金 板材，厚度不小于 1.5mm，带背胶，底 色为白色，加红色边 框，内容字体为黑 体、加粗、红色，所 有颜色用料应为耐 候性材料； |
| 2.2.2 | PLC安装底板 | 1）适用于：处理器、电源、输入/输出模 块、特定应用模块 2）模块槽：根据专用技术参数要求配置 3）最大背板电流：164mA 4）安装类型：DIN导轨 5）最低工作温度：0°C 6）最高工作温度：+60°C | 块 | 1 | |
| 2.2.3 | PLC冗余电源 模块 | 40W，24VDC输入 | 块 | 2 | |
| 2.2.4 | 单机处理器 （含PLC自动 控制程序） | 1）CPU模块应采用国产自主可控芯片，满 足以下性能： 主频≥266MHz，内存≥8M。 2）PLC采用冗余以太网接口，且两路以太 网拥有独立IP地址，可实现CPU网络冗余， 如CPU本体自带网口不能满足，需另增加以 太网模块去实现； 3）CPU模块主内存为高速非易失性存储器， 无电池、免维护，PLC掉电用户程序和数据 永不丢失； 4）每套可编程控制 制器应具有自诊断功能 | 块 | 1 | 满足中国信息安全 测评中心发布《安全 可靠测评公告》 http://www.itsec. gov.cn/aqkkcp/cpg g/202312/t2023122 6_162074.html |
| 况，又具有防止软件死锁的能力。 5）PLC应具有满足厂内计算机监控系统要求 的标准IEC-61850及TCP/IP通信接口。 6）PLC应能长期带负载工作，无需旁路。 7）所有网线采用六类带屏蔽双绞线，并使 用加固型RJ45接头，并应适用于工业环境， 防紫外线、防潮、耐油，符合严格的 UL508-CM防火等级标准以及低烟无卤标准 (LSZH)，符合CE或UL认证。 8）所有I/0接点应按工程规模配置，并预 留20%的裕量； 9)编程软件要求符合IEC61131-3国际标准， 应支持LD（梯形图）、ST（结构文本）、 IL（指令表）、FBD（功能块图）、SCC | |||||
| 2.2.5 | 网络模块 | 与CPU模件配套，每个CPU机架安装1块 网络模块，不允许在一个网络接口模块或 交换机配置网关实现双网IP地址的功能； 通信协议需支持TCP/IP和IEC61850通信标 | 块 | 1 | |
| 2.2.6 | I0模块 | 准。 | 套 | 1 | |
| （1） | DI | 与CPU模件同一品牌，测点按技术规范要求 配置。 | 通道 | 64 | |
| (2） | D0 | 与CPU模件同一品牌，测点按技术规范要求 配置。 | 通道 | 32 | |
| (3） | AI | 与 CPU模件同一品牌，测点按技术规范要求 | 通道 | 16 | |
| （4） | 36芯I0接线端 | 配置。 根据模块实际配置 | 套 | 1 | |
| 2.2.7 | 子 组网交换机 | 支持IEC61850（DL/T860）通信规约； 100M/1000M自适应光口（单模）2个； 100M/1000M自适应电口8个； | 台 | 1 | |
| 2.2.8 | 触摸屏 | DC24V供电；100%元器件国产。 1）显示器类型：TFT真彩16M色显示屏； 2）屏幕尺寸：对角线≥12.0英寸宽屏； 3）分辨率：不低于1280×800； 4）防护等级：IP66/NEMA4X； 5）接口类型：带1个RS232/RS485串口（必 需带隔离)，1个以太网通讯口，1个A型USB 口等； 6）模拟电阻式触摸面板； | 块 | 1 | |
| 2.2.9 | 开关电源 | 7）选用国产自控可控。 1)输入AC220V、DC220V，输出DC24V； 2）频率：50HZ 3）功率：500W 4）输出偏差：±5% | 块 | 2 | |
| 2.2.10 | 接触器 | 1）接触器的主触点用于电机主回路，辅助 触点用于电机控制回路。 2)接触器的选择应与控制对象容量相匹配， 并考虑一定裕量，带辅助接点。 3）极数：3极 4）额定电压：AC380V（主触头）/AC220V （线圈工作电压），波动范围±15% 5）额定频率：50Hz，波动范围-3~+2Hz 6）额定电流：按实际负荷选择电流并考虑 | 个 | 4 |
| 10～20%裕度； 7）辅助触点：按需配置，并预留1常开、1 常闭作备用。 8）电气寿命：200万次、机械寿命：2000 | |||||
| 2.2.11 | 继电器、端子、 把手、按钮、 空开、照明、 指示灯、温湿 | 万次 按照一般技术要求配置适用于本系统的设备， 具体数量按方案提供。 | 套 | 1 | |
| 3 | 度控制器等 排水控制系 统 | ||||
| 3.1 | 动力柜及其 所属配件 | 套 | 2 | 检修排水系统、厂内 渗漏排水系统； | |
| 3.1.1 | 动力柜 | 1）盘柜尺寸为：2260（H）×800（W）×600 （D）mm，三段式底板； 2）柜体防护等级：≥IP45； 3）盘柜面板钢板厚度2mm以上，前后开门， 后双开钢板门，安装板采用整体安装板，厚度 2.5mm; 4）前门把手安装在盘柜门的左侧，盘柜把手 带锁，开门方向为从左至右； 5）柜体标准色：RAL7032； 6）眉头及外部并柜件；盘柜设有根据柜内 温度变化自动启停的通风装置。 | 面 | 1*3 1面； | 检修排水系统2面、 厂内渗漏排水系统 |
| 3.1.2 | 深井泵电源断 | 满足93kW电动机功率要求；选用框架式断路 器，液晶显示电子脱扣器，具有四段保护： 短路瞬时、短路短延时、过载长延时保护和 接地故障能选时），关接地。 短路脱扣和过载脱扣整定值应连续可调，调 节范围至少为：短路脱扣6~12倍额定电流， 过载脱扣0.6~1倍额定电流。短路短延时时 间电流均可调。 | 台 | 7 | 检修排水深井泵电 机功水深井泵电 机功率93kW。 |
| 3.1.3 | 深井泵软启动 器 | 软启动器工作电源为AC380V，满足93kW电动 机功率要求；软启动器的选择应与电机容量 相匹配，且应考虑一定裕量，即所有软启动 均应放大一级进行选择。 软启动器应具有电机过载保护、缺相保护、 堵转保护、三相不平衡保护等保护功能。软 启动器至少应带两个可编程逻辑输出口，用 于软启动器的状态指示及报警。软启动器应 具有通讯接口的能力，通过通讯接口可实现 与PLC或监控系统的通讯功能。软启动器应 具有人机对话功能，通过面板能够自由设置 参数，显示电机的运行电流、电压及故障信 息等。软启动器应防止启动后带流工作，设 | 台 | 7 | 检修排水深井泵4 泵内渗漏排水深 |
| 3.1.4 | 深井泵电源旁 | 置内置旁路接触器。 电源AC380V、满足93kW电动机功率要求；接 | 台 | 7 |
| 路接触器 | 触器的选择应与控制对象容量相匹配，并考 | ||||
| 深井泵电源接 | 虑一定裕量。 电源AC380V、满足110kW、85kW电动机功率 | ||||
| 3.1.5 | 触器 | 要求；接触器的选择应与控制对象容量相匹 配，并考虑一定裕量。 | 台 | 7 | |
| 3.1.6 | 快速熔断器 | 快速熔断器的选择应与控制对象容量相匹配。 | 个 | 21 | |
| 3.1.7 | 其他附件 控制屏及其 | 屏柜内其他附件 | 套 | 1*4 | |
| 3.2 | 附件 | 1）盘柜尺寸为：2260（H）×800（W）×600 （D）mm，三段式底板； 2）柜体防护等级：≥IP45； | |||
| 3.2.1 | 控制柜 | 3）盘柜面板钢板厚度2mm以上，前后开门， 后双开钢板门，安装板采用整体安装板，厚度 2.5mm; 4）前门把手安装在盘柜门的左侧，盘柜把手 带锁，开门方向为从左至右； 5）柜体标准色：RAL7032； 6）眉头及外部并柜件；盘柜设有根据柜内温 度变化自动启停的通风装置。 1）适用于：处理器、电源、输入/输出模 | 面 | 1*3 | 厂内渗漏排水系统 1面、检修排水系统 1面； |
| 3.2.2 | PLC安装底板 | 块、特定应用模块 2）模块槽：根据专用技术参数要求配置 3）最大背板电流：164mA 4）安装类型：DIN导轨 5）最低工作温度：0°C 6）最高工作温度：+60°C | 块 | 1*2 | |
| 3.2.3 | PLC冗余电源 模块 | 40W，24VDC输入 1）CPU模块应采用国产自主可控芯片，满 足以下性能： | 块 | 2*2 | |
| 3.2.4 | 单机处理器 （含PLC自动 控制程序） | 主频≥266MHz，内存≥8M。 2）PLC采用冗余以太网接口，且两路以太 网拥有独立IP地址，可实现CPU网络冗余， 如CPU本体自带网口不能满足，需另增加以 太网模块去实现； 3）CPU模块主内存为高速非易失性存储器， 无电池、免维护，PLC掉电用户程序和数据 永不丢失； 4）每套可编程控制器应具有自诊断功能， 即能自动诊断主机和I/0接口设备的故障情 况，又具有防止软件死锁的能力。 5）PLC应具有满足厂内计算机监控系统要求 的标准IEC-61850及TCP/IP通信接口。 6）PLC应能长期带负载工作，无需旁路。 7）所有网线采用六类带屏蔽双绞线，并使 用加固型RJ45接头，并应适用于工业环境， 防紫外线、防潮、耐油，符合严格的 UL508-CM防火等级标准以及低烟无卤标准 (LSZH)，符合CE或UL认证。 8）所有I/0接点应按工程规模配置，并预 留20%的裕量； 9)编程软件要求符合IEC61131-3国际标准， 应支持LD（梯形图） ST（结构文本） | 块 | 1*2 |
| IL（指令表 能块 SCC （顺序控制图）等编程语言。 | |||||
| 3.2.5 | 网络模块 | 与CPU 模件配套，每个CPU机架安装1块 网络模块，不允许在一个网络接口模块或 交换机配置网关实现双网IP地址的功能； 通信协议需支持TCP/IP和IEC61850通信标 | 块 | 1*2 | |
| 3.2.6 | IO模块 | 准。 | 套 | 1*2 | |
| （1） | DI | 与 CPU模件同一品牌，测点按技术规范要求 配置。 | 通道 | 64 | |
| (2） | D0 | 与 CPU模件同一品牌，测点按技术规范要求 配置。 | 通道 | 32 | |
| （3） | AI | 与 CPU 模件同一品牌，测点按技术规范要求 | 通道 | 8 | |
| （4） | 36芯10接线端 | 根据模块实际配置 | 套 | 1*2 | |
| 3.2.7 | 组网交换机 | 支持IEC61850（DL/T860）通信规约； 100M/1000M自适应光口（单模）2个； 100M/1000M自适应电口8个； DC24V供电；100%元器件国产。 | 台 | 1*2 | |
| 3.2.8 | 触摸屏 | 1）显示器类型：TFT真彩16M色显示屏； 2）屏幕尺寸：对角线≥12.0英寸宽屏； 3）分辨率：不低于1280×800； 4）防护等级：IP66/NEMA4X； 5）接口类型：带1个RS232/RS485串口（必 需带隔离），1个以太网通讯口，1个A型USB □等； 6）模拟电阻式触摸面板； 7）选用国产自控可控。 | 块 | 1*2 | |
| 3.2.9 | 开关电源 | 1)输入AC220V、DC220V，输出DC24V； 2）频率：50HZ 3）功率：500W 4）输出偏差：±5% | 块 | 2*2 | |
| 3.2.10 | 接触器 | 1）接触器的主触点用于电机主回路，辅助 触点用于电机控制回路。 2)接触器的选择应与控制对象容量相匹配， 并考虑一定裕量，带辅助接点。 3）极数：3极 4）额定电压：AC380V（主触头）/AC220V （线圈工作电压），波动范围±15% 5）额定频率：50Hz，波动范围-3～+2Hz 6）额定电流：按实际负荷选择电流并考虑 10～20%裕度； 7）辅助触点：按需配置，并预留1常开、1 常闭作备用。 8）电气寿命：200万次、机械寿命：2000 | 个 | 2*6 | |
| 3.2.11 | 继电器、端子、 把手、、 指示灯、温湿 | 万次 按照一般技术要求配置适用于本系统的设备， 具体数量按方案提供。 | 套 | 1*2 | |
| 4 | 度控制器等 通用辅材 |
| 4. 1 | 网线 | 六类屏蔽双绞线 | 米 | 1000 | |
| 4.2 | 水晶头 | 适配六类网线 | 个 | 100 | |
| 4.3 | 光缆 | 安装方式：地埋或槽架敷设； 允许压扁力：1000N/10cm； 芯数规格：8芯； 皮外材质：PE防护； 具有加强钢丝，含配套光配等设施 光缆类型：单模光缆。 | 米 | 500 |
（3）负责AB包各控制系统进行改造及其附属设备的所有硬件及软件的设计、选型、制造、软件设计开发、工厂装配、试验、检验、包装、运输、保险、交货、现场安装、调试等工作；
（4）负责配合与厂站所有主辅设备通讯调试、现场试验、设备试运行等服务；
（5）卖方应保证硬件、软件、所需文件的提交，技术服务按招标文件要求的时间及内容进行，并保证供货设备质量；
（6）卖方应在改造施工前提交全套施工技术文件供公伯峡发电分公司审查。包括但不限系统图、原理图（含对外连接电缆）、端子图（含对外连接电缆）、屏柜布置图，并全程参与改造施工实施以及系统联调；
（7）组织参加设计联络会（设计联络会费用由双方各自承担，不进行单独报价）；
（8）负责买方人员的培训和配套的售后服务，卖方应根据项目实施进度制定培训计划，分批开展专业技术培训，完成设备标识标牌及图纸、资料的组档等工作；
（9）参与所供控制系统设备（软硬件及配套附属设备、材料）的到货验收、各阶段验收（含系统验收);
（10）在本工作范围中没有提到的设备和服务，但影响系统功能的完整性，卖方有责任提供完整的成套货物和服务，费用含在总价中。
*特别提醒：不允许投标人选择性投标，必须对A包、B包同时进行投标和报价。
3.投标人资格要求
3.1基本资格条件
（1）投标人具有独立订立合同的资格和相应的履约能力；
（2）投标人经营状况良好，具有良好的资信和信用（以“信用中国”网站（www.creditchina.gov.cn）网站查询为准，没有被列入严重失信主体名单），没有处于会导致中标后无法履行合同的被责令停产停业、财产被接管、冻结、破产状态等；
(3）投标人近36个月内(含，自投标截止日起往前推算)不存在骗取中标、严重违约及因自身的责任而使任何合同被解除的情形；
（4）单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位不得在同一标段投标；
（5）投标人没有处于国家电力投资集团有限公司及国家电投集团黄河上游水电开发有限责任公司相关文件确认的禁止投标的范围和处罚期内；未被列入国家电力投资集团有限公司供应商涉案
“黑名单”。
3.2专用资格条件
（1）投标人必须是在中华人民共和国市场监管部门注册的，具有独立法人和一般纳税人资格的电气设备自动控制系统生产制造企业。
（2）投标产品（如可编程控制器、工业交换机、工控机、软启动器等）均采用国产自主可控产品，并具有电力行业、国家检验测试中心出具的相应产品，各自的型式试验或第三方检测报告或国家3C认证证书等。
（3）投标人具有完善的质量保证体系、环境保证体系、职业健康保证体系，通过第三方认证审核，并获得认证证书。
(4)投标人在投标基准日的近5年内(自投标截止日起往前推算，以竣工验收时间为准)完成2个及以上总装机1000MW以上水电站辅助及公用设备控制系统设备供货及安装均超过1年的成功运行业绩，单个供货合同不少于5台套控制系统（须附合同证明材料（包括合同首页、签字页、供货范围及投运证明材料（包括验收证明或业主出具的投运证明文件或其他有效证明资料等)；
（5）本项目授权委托代理人须为投标方在册人员，提供近三个月国家社保机构出具的社保缴费证明；（7）不接受联合体投标；（8）其他要求：无。
4．招标文件的获取招标文件发售方式
本项目实行在线售卖招标文件。**
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