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光路保护真空舱研制采购公告

中国原子能工业有限公司-光路保护真空舱研制-谈判采购采购公告

1、采购项目简介

本采购项目 光路保护真空舱研制 已批准实施,采购项目资金已落实,采购人为 核工业理化工程研究院 ,集采机构为中国原子能工业有限公司。项目已具备采购条件,现对该项目进行公开谈判采购。

2、采购范围及相关要求

2.1 采购范围:光路保护真空舱研制1项。

2.2 交货期:合同签订后2个月内完成研制服务。

2.3 交货地点:天津市河东区津塘路168号。

2.4 结算方式:研制服务验收合格且收到全额增值税专用发票后付全款。

2.5质量要求或服务标准:

  1.         概述

本技术规格书适用于光路保护真空舱研制的设计、加工和制造。

本技术规格书中提出了装置的供货范围、技术要求、验收要求等方面的要求,经甲、乙方确认后作为合同附件,与合同具有同等法律效力,后续版本变动需经双方确认。如本规格书规定的部分内容与合同内容冲突,则应以合同为准。

本技术规格书未经同意,不得复制、传播、发表、采用和转让。

乙方对所提供产品的质量、技术状态、技术服务、安装调试等各个环节完全负责。乙方根据本文件要求进行详细设计,技术图纸与外购件必须经过甲方确认后投产或采购,但甲方对乙方技术图纸与外购件的确认不可免除乙方所承担是上述责任。本规格书的最终解释权规甲方所有。

  1.         供货范围与服务范围
    1.       供货范围

光路保护真空舱研制1项;主要由光腔保护真空腔体、光路延长管道、软连接法兰、窗口镜片法兰、光学面包板、移动支持平台等几个主要部分组成,其供货范围详见表1。

表1 光路保护真空舱研制供货范围

序号

名称

组成

数量

备注

1

光路保护真空腔体

真空腔体

2套

2

光学晶体密封法兰

2件

3

110法兰

6件

4

盲板法兰

8件

5

光路延长管道

软连接法兰

2套

6

水冷延长管道

2套

7

真空延长管道

2套

8

可移动支持平台

脚轮

8件

9

光学面包板

2件

10

存储柜

2套

11

调整地脚

8件

  1.       服务范围

乙方服务范围包括以下内容:

表3 服务范围

序号

名称

备注

1

真空腔体的设计

乙方完成设计后,必须经过甲方同意,方可进行加工、制造

3

焊接工艺评定

4

焊接、去应力

5

无损检测

6

加工、制造

7

清洁、备件清理

8

表面处理

9

源地安装、调试与验收

10

包装、运输

11

文件交付

12

保修期内对设备的免费维保及保修期外的维保

乙方完成现场验收后,必须提供至少1年免费质保

13

设备的维保

  1.         适用规范

光路保护真空舱装置为高真空设备,在设计、加工制造过程中参照以下标准。如在本规格书签批后至发布前,下列标准的现行版本有更新,则执行其更新后的版本。

如本技术规格书规定的内容与下表涉及的标准中内容冲突,应以本技术规格书为准。

表4 参照的标准与文件

序号

标准号

标准名称

备注

1

GB/T24511-2017

《承压设备用不锈钢和耐热钢板和钢带》

2

GB/T14976-2012

《流体输送用不锈钢无缝钢管》

如采用无缝钢管执行此标准

3

GB/T150-2011

《压力容器》

4

GB/T25198-2010

《压力容器封头》

5

GB/T6070-2007

《真空技术 法兰尺寸》

6

GB/T9119-2010

《板式平焊钢制管法兰》

7

GB/T6071-2003

《超高真空法兰》

8

GB/T11164-2011

《真空镀膜设备通用技术条件》

9

GB/T4982-2003

《真空技术 快卸连接器 尺寸 第1部分:夹紧型》

10

GB/T3452.1-2005

《液压气动用O形橡胶密封圈 第1部分:尺寸系列及公差》

11

GB/T36176-2018

《真空技术 氦质谱真空检漏方法》

12

GB/T1804-2000

《一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差》

13

GB/T1184-2008

《形状和位置公差 未注公差值》

14

GB/T19804-2005

《焊接结构的一般尺寸公差和形位公差》

15

GB/T7307-2001

《55度非密封管螺纹》

16

GB/T985.1-2008

《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》

17

NB/T47014-2011

《承压设备焊接工艺评定》

18

NB/T47015-2011

《压力容器焊接规程》

19

NB/T47013.2-2015

《承压设备无损检测 第2部分:射线检测》

20

NB/T47013.5-2015

《承压设备无损检测 第5部分:渗透检测》

21

YB/T5092-2016

《焊接用不锈钢丝》

22

AWS A5.9-2017

《不锈钢焊条和焊棒规范》

23

GB/T8110-2020

《熔化极气体保护电弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝》

24

GB/T4842-2017

《氩》

25

GB/T13384-2008

《机电产品包装通用技术条件》

26

GB/T191-2008

《包装储运图示标志》

  1.         技术指标

光路保护真空舱研制需满足的技术性能指标如下。

  1. 极限真空度:≤1×10-3Pa
  2.              静态压升率:≤0.2Pa/h
  3.              试验水压:0.5MPa (设计水压:0.4MPa)
  1.         技术要求
    1.       通用技术要求
      1.           材料要求

光路保护真空舱研制的真空装置主体材料均采用S30408不锈钢(06Cr19Ni10),执行标准GB/T24511-2017,并提供材质证明文件。涉及的相关材质如下。

表5 材料要求

序号

名称

组成

材质

备注

1

真空腔体

主工作室

06Cr19Ni10

2

光学晶体密封法兰

06Cr19Ni10

4

110法兰

06Cr19Ni10

5

盲板法兰

06Cr19Ni10

3

延长管道

水冷延长管道

06Cr19Ni10

4

真空延长管道

06Cr19Ni10

5

软连接法兰

06Cr19Ni10

不锈钢材料在贮存、运输过程中,并应使其表面不受损伤(如划痕、撞痕、冲眼、烧伤等)。不锈钢材料严禁直接与碳钢件接触。不得使用有砂眼及压眼大于0.5mm的不锈钢板材。

不锈钢、碳钢材料局部缺陷允许用机械方法修整打磨平整,不锈钢材料打磨深度不应大于材料厚度的5%且不大于0.5mm。

不锈钢材料应使用机械方法切割。若使用其它方法切割,须在下一工序前将切割处热影响区用机械方法除掉。钢材切割边缘不得有裂缝、毛刺和缺棱等缺陷。

焊接材料的储存库应保持适宜的温度、湿度。室内温度应在5℃以上,相对湿度不超过60%,焊接材料不得与有害介质共同存放。

金属密封圈选用无氧铜或纯铝,非金属密封圈选用氟橡胶或硅橡胶。

螺栓材质采用不锈钢材质,安装时必须涂抹不锈钢防咬合剂。

  1.           焊接要求

针对各种类型焊缝应开展焊接工艺评定(NB/T47014-2011),制定合适的焊接工艺。在满足要求的前提下,尽量减少焊接量、焊接能量等,以减少焊接应力和变形的影响。

主工作室、真空管道等真空包容边界部件严格按照焊接工艺规程实施焊接工作并进行无损检测,需满足:A、B类焊缝进行100%射线检测,Ⅱ级合格,执行标准NB/T47013.2-2015《承压设备无损检测 第2部分:射线检测》;C、D、E类焊缝进行100%渗透检测,Ⅰ级合格,执行标准NB/T47013.5-2015《承压设备无损检测 第5部分:渗透检测》,焊缝分类方式详见GB/T150.1-2011《压力容器》。

焊接宜采用手工钨极氩弧焊,并采用纯度99.99%以上的氩气(GB/T4842-2017)作为保护气体。氩弧焊焊接材料选型应满足YB/T5092-2016《焊接用不锈钢丝》或AWS A5.9-2017《不锈钢焊条和焊棒规范》的要求。

所有焊缝不应有裂纹、气孔、夹渣、烧穿、焊瘤以及未填满的弧坑等缺陷。要求焊透的焊缝,不得有未焊透缺陷。

当焊缝检验发现有不允许的缺陷时,允许补焊或铲掉重焊,然后重新检验,但返修以二次为限,对二次返修不合格的焊缝,判定为不合格项。

  1.           加工制造要求

真空管道可采用无缝钢管(执行GB/T14976-2012标准)或钢板卷制(执行GB/T24511-2017标准)。如采用卷制管道,则卷制后管道的纵向焊缝需按照NB/T47013.2-2015《承压设备无损检测 第2部分:射线检测》进行100%射线检测,Ⅱ级合格。如卷制钢管在购买时,卖方已提供射线探伤证明,则无需在入厂后再进行探伤。

零件的锐角需倒钝,如图样未予规定,按R0.5mm或1×45°倒角。

公差控制应以图纸要求为准,未注机加工公差尺寸执行GB/T1804-2000《一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差》的m级精度。未注机加工形位公差执行GB/T1184-2008《形状和位置公差 未注公差值》的k级精度,未注焊接结构尺寸和形位公差执行GB/T19804-2005《焊接结构的一般尺寸公差和形位公差》的c级精度。

起密封作用的真空表面必须加工至Ra1.6,高真空腔体内表面必须加工至Ra1.6。

  1.       真空腔体技术要求

光腔真空腔体共包含2台主工作室,主工作室通过延长管道与克量级平台真空罐体相连,设计时应保证光腔真空腔体主工作室具备可调节性,用于调节同轴度。要求在安装后光腔主工作室与现场罐体同轴度控制在±2.5mm内。

  1.           主工作室

需要扩建的光腔真空主工作室共2台,为长方形罐状体,内部有效尺寸为410mm*400mm*330mm,主工作室需要开孔(或法兰)名称详见下表。

表6 光腔真空罐体主要开孔(或法兰)名称

序号

名称

备注

1

光腔真空罐体后侧法兰

2

两侧盲板法兰

3

光腔真空罐体顶部法兰

4

前侧法兰

主工作室的定位基准面包含主光腔真空罐体后侧法兰、两侧盲板法兰法、光腔真空罐体顶部法兰和前侧法兰。在设计、加工时,应严格控制上述法兰面之间以及上述法兰面对中心间距的形位公差和极限偏差。

延长管道内焊接套层水道,正常工作时主工作室腔体内为真空状态,水道内的冷却水压力为0.25~0.3MPa,在真空状态需参照GB/T150-2011《压力容器》进行水压试验,试验压力大于0.5MPa,保压60分钟,以真空度指标不变,室体无渗漏、无异响、无变形等为合格。完成水压试验后,必须尽快清理干净水道中的水。

主工作室为高真空容器,需按照高真空设备的相关规范进行检漏。

主工作室在组焊完成后应消除焊接应力。

主工作室应具备微调功能,以弥补安装误差。

  1.           其他

光路保护真空舱研制的光腔真空罐体以及真空管道上的法兰应尽量采用标准法兰与管道,一般真空法兰和管道优先执行GB/T 6070-2007《真空技术 法兰尺寸》标准,备选GB/T 9119-2010《板式平焊钢制管法兰》标准;铜垫密封形式的超高真空法兰与管道应执行GB/T 6071-2003《超高真空法兰》标准;快卸型法兰与管道应执行GB/T4982-2003《真空技术 快卸连接器 尺寸 第1部分 夹紧型》标准。如上述标准不能满足要求,方可采用非标设计的真空法兰。

源地验收时,乙方需提供主工作室至地面的支架工装以及主工作室所有盲板,并进行抽真空试验。

  1.         验收要求

验收分为源地验收和现场验收,甲方编制验收大纲,根据相应验收大纲进行验收。

  1.       源地验收

乙方完成源地安装、调试后可进行源地验收,乙方提供主工作室支架、盲板以及前级泵、预抽泵进行指标测试,源地测试仅包括新扩建设备。源地验收的测试项包含极限真空度、静态压升率以及水压试验,测试指标与方法如下。

  1.       极限真空度≤1×10-3Pa

在空载、干燥、洁净的工作条件下,对真空装置进行抽空,并用真空计测量真空装置真空度,48小时内能够达到的最终真空度。

  1.       静态压升率≤0.2Pa/h

空载、干燥、洁净的工作条件下,对真空装置进行抽空,达到极限压力后,关闭高真空挡板阀,十分钟后开始记录真空度,记录1小时内的压力变化,计算相应压升率。

  1.       试验水压≥0.5MPa

在0.5MPa试验水压力下进行水压试验,设备抽空至稳定状态下后,在0.5MPa试验水压下,保压60分钟后,室体无鼓泡变形,水管接头和焊缝无泄漏,真空度不下降。

  1.       现场验收

乙方完成现场扩建设备与原设备的安装、调试后可进行现场验收,现场验收包含扩建前后的所有设备。现场验收的测试项包含极限真空度、静态压升率,测试指标与方法如下。

  1.    极限真空度≤5×10-4Pa

在空载、干燥、洁净的工作条件下,对真空装置进行抽空,并用真空计测量真空装置真空度,48小时内能够达到的最终真空度。

  1.    静态压升率≤0.2Pa/h

空载、干燥、洁净的工作条件下,对真空装置进行抽空,达到极限压力后,关闭高真空挡板阀,十分钟后开始记录真空度,记录1小时内的压力变化,计算相应压升率。

  1.         文件提交

需提交的文件资料如图9所示。

表9 需交付的文件

序号

提交时间

文件名称

1

合同签订后提交

质保大纲

2

质量计划

3

技术图册

4

同轴度设计、安装、调试方案

5

生产进度计划

8

水压试验记录

10

材质证明文件

11

尺寸检测记录

12

计量器具有效性证明文件

15

现场验收时提交

装箱单

16

设备安装调试报告

  1.         包装与运输

光路保护真空舱研制的真空设备需由专用全封木箱包装,并对木箱内部装置进行固定,防止搬运、运输过程中产生的变形、损坏。

减振包装应符合GB/T13384-2008的规定。包装箱应有起吊、怕湿、重心点、防止倾倒等贮运标志,标志应符合GB/T 191-2008的规定。

如合同中规定了关于包装、运输的要求,此条款以合同为准。

  1.         质保期:

研制服务验收合格后质保期1年。

3、供应商资格要求

3.1 具有独立订立合同和履行合同能力的中华人民共和国境内注册的法人或其他组织。

3.2 本次采购要求供应商须具备与本采购项目相应的具体资质、业绩或人员要求:___/____。

3.3 本次采购不接受联合体响应。

3.4 其他要求:

供应商不得存在下列情形之一:

3.4.1 未被工商行政管理机关在国家企业信用信息公示系统(http://www.gsxt.gov.cn/)中列入“严重违法失信企业名单(黑名单)”(事业单位投标人不适用);

3.4.2 未被人民法院在“信用中国”网站(www.creditchina.gov.cn)中列入“严重失信名单”或“中国执行信息公开网”(https://zxgk.court.gov.cn/shixin/)中列入“失信被执行人名单”

未被列入集团公司或中国原子能工业有限公司违纪违规名单、违约名单、资格暂停供应商清单(如有)或黑灰名单(如有),且未从上述名单中释放的。

注:应答人需提供上述网站查询结果截图,如截图不准确或不清晰的以评审现场查询结果为准。

3.5廉洁等要求

供应商须遵守采购人的相关要求(见谈判采购文件第六章“响应文件格式”九、其它资料(一)),并须遵守相关廉洁要求(见廉洁承诺函)。

4、采购文件的获取

4.1凡有意响应者,请于 2025年11月_25_日下午18时00分至2025 年12月02日上午10时0分登录中核集团电子商务平台(https://www.cnncecp.com)完成本项目的报名,下载电子版采购文件。

4.2采购文件发布方式

电子版采购文件将在**

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联系人:张晟

手 机:13621182864

邮 箱:zhangsheng@zgdlyzc.com


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