中交三航局工程物资有限公司
奉贤海光檩条询比采购公告
我司就奉贤海光檩条项目已具备采购条件，现公开邀请供应商参加询比采购活动。
1. 采购项目简介
1.1 采购项目名称：奉贤海光檩条 。
1.2 采购方案编号： FA00000457810 。
1.3 采购人：中交三航局工程物资有限公司 。
1.4 采购代理机构：/。
1.5 采购项目资金：已具备。
1.6 采购项目概况：本项目位于上海市奉贤区，利用已建奉贤海上风电场用海范围建设500MW海上光伏项目，直流侧容量为701.84MWp，容配比为1.4:1。项目暂采用功率为650Wp的BC组件+组串式逆变器+固定式支架方案，光伏组件以5°倾角安装，共计安装1079752块组件。光伏场内共设置108台4.5MVA和3台4.8MVA的35kV箱变，建设1座220kV海上升压站，陆上建设一座220kV集控中心。光伏组件所发电能经逆变、升压至35kV，通过场内35kV集电线路汇集至海上升压站，经主变升压后通过2回220kV海缆接至陆上集控中心，最终通过1回220kV电缆（双拼）线路接入220kV妙香站。
2. 采购范围及相关要求
2.1 采购范围：檩条。
2.2 交货期：2025年12月。
2.3 交货地点：项目部指定地点。
2.4 物资质量标准：
2.4.1 一般规定
（1） 本技术要求是对海上光伏项目上部结构（光伏组件平台、箱变平台、电缆桥
架钢支架等）所涉及的板材、型材和管材等材料的最低技术要求。
（2）采用的规范、标准（均为最新规范）
《优质碳素结构钢》（GB/T 699）
《碳素结构钢》（GB/T 700）
《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》（GB/T 709）
《低合金高强度结构钢》（GB/T 1591）
《厚度方向性能钢板》（GB 5313）
《结构用无缝钢管》（GB/T 8162）
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB 8923）
《热轧 H 型钢和部分 T 型钢》（GB/T 11263）
《直缝电焊钢管》（GB/T 13793）
《焊接钢管尺寸及单位长度重量》（GB/T 21835）
《建筑结构荷载规范》（GB 50009）
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB 50018）
《钢结构工程施工质量验收标准》（GB 50205）
《钢结构焊接规范》（GB 50661）
《空间网格结构技术规程》（JGJ 7）
《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ 81）
《钢结构高强度螺栓连接技术规程》（JGJ 82）
《光伏支架结构设计规程》（NB/T 10115）
《承压设备无损检测》系列（NB/T 47013）
（3）钢结构制造和安装使用的全部钢材、金属板、外购件等，应由承包人按批准
的采购计划进行采购。钢材的采购应选择舞阳、宝武钢铁、鞍钢、唐钢、沙钢、南
钢、兴澄特钢、首钢、山钢、马钢、湘钢等厂家或同等水平且经采购人书面同意的其
他厂家。
（4）承包人应按监理人指示，对到货的材料和外购件按相关要求进行检查和检
验，并将检查和检验结果提交监理人。质量证明材料中应包含材料材质、熔炼分析、
25拉伸试验、冲击试验、探伤试验、弯曲试验、硬度试验、压扁试验等数据，以上钢材
质量证明材料均应接受监理人的检查。对没有产品合格证件，或标号不清，或对材质
有疑问的钢材不得使用。
（5）材料的替换
材料原则上不允许替换，根据货源情况，要求采用代用材料时，应经监理、设
计、发包人批准。更改材料申请应说明以下内容：
1）更改材料详细描述；
2）材料更改对工期影响；
3）证明所更改材料与原设计材料各种性能等效；
4）更改材料的详细规格参数，包括物理和化学性质等；
5）业主或设计院要求的其它支持信息。
6）材料的储存
钢材应按钢种、厚度分类堆放，垫离地面；户外堆放时，应架设防雨设施，防止
腐蚀、污染和变形。
7）材料的可追溯性
为保证制作全程的可追溯性，每块钢板上必须标记有以下信息（包括但不限
于）：炉批号、件号、材质和质量等级等。
8）所有材质 Q355 的钢材出厂质量合格证上应具有第三方检验机构（CCS、
DNV GL、ABS、BV 或同等级认证机构）的认证证明。材质为 Q235 的钢材出厂质量
合格证上应具有第三方检验机构的认证证明。
2.4.2 钢材材质
Q355、Q390、Q420、Q460 型钢材应符合《低合金高强度结构钢》（GB/T 1591）
的规定，Q235 型钢材应符合《碳素结构钢》（GB/T 700）的规定。
焊接钢桁架平台与螺栓球网架平台支架钢管采用高频焊管，支架材质应符合施工
图规定（材质不低于 Q355B）。
2.4.3 结构板材
（1） 板材主要用于管材的卷制、节点板、以及附属板材。所有板材必须是新的，
表面不允许有任何缺陷，不允许采用补焊的方式修补。
（2） 板厚≥14mm 的板材交货状态为热轧及 TI 级探伤，要求在出厂前对钢板逐
张进行 UT 探伤，探伤标准执行《承压设备无损检测 第 3 部分：超声检测》（NB/T
47013.3），验收等级为 TI 级。板厚＜14mm 的板材交货状态为热轧。
（3） 钢板的长度、宽度允许偏差均应满足《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量
及允许偏差》（GB/T 709）相关规定，材质为 Q355 及以上的钢板厚度应满足 C 类偏差要
求，材质为 Q235 的钢板厚度应满足 B 类偏差要求。
（4） 结构所用的钢材应具有屈服强度、抗拉强度、断后伸长率和硫、磷含量的
合格保证，对焊接结构尚应具有碳当量的合格保证。焊接结构以及重要的非焊接结构
采用的钢材应具有冷弯试验的合格保证。
（5） 钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于 0.85，伸长率不
应小于 20％，应有明显的屈服台阶且应具良好的可焊性和合格的冲击韧性。钢管结构
中的无加劲肋直接焊接相贯节点，其管材的屈强比不宜大于 0.8。
（6） 材料进场
承包人（施工单位）应按监理人指示，对到货的材料按 GB50205 第 4 章要求进行
检查和检验（检查和检验时需有监理人参加），并将检查和检验结果及质量证明材料
（原件）提交监理人并接受监理人的检查。
低合金钢质量证明材料中应至少包含材料材质、熔炼分析、拉伸试验、弯曲试
验、冲击试验、Z 向钢厚度方向断面收缩、超声波探伤检验（板厚≥14mm 板材）、表
面质量、尺寸、外形等数据和报告。
碳素结构钢质量证明材料中应至少包含材料材质、熔炼分析、拉伸试验、弯曲试
验、冲击试验、表面质量、尺寸、外形等数据和报告。
（7） 材料进场复验
承包人（施工单位）应按监理人指示，对到货的材料按 GB50205 第 4 章要求进行
检查和检验（检查和检验时需有监理人参加）。
对所有按《船舶及海洋工程用结构钢》（GB/T 712）及《低合金高强度结构钢》
（GB1591）进行采购的板材，且板厚≥14mm 时，需进行 UT 抽样复检，抽样比例为
每批次的 10%且不少于一张板，UT 标准执行《承压设备无损检测 第 3 部分：超声检
测》（NB/T 47013.3），验收等级为 TI 级。
（8） 所有钢板均按批次（批次的定义按《低合金高强度结构钢》（GB1591）、
《碳素结构钢》（GB/T 700）执行）留取试样两件，一件试验，一件备用，试样由承
包人做全套理化试验。若有免检项目必须办理审批手续，检验成果应报送监理人。
2.4.4 防腐
（1） 海上光伏上部钢结构暴露于腐蚀环境的实际情况，根据 ISO 12944-2 的要
求，海上光伏上部钢结构属 CX 腐蚀性环境类别。
（2） 海上光伏钢结构防腐设计年限为不低于 26 年。
（3） 本项目现阶段采用油漆涂层防腐，防腐体系与施工图冲突时以施工图为准：
平台支架防腐体系：环氧富锌底漆 60μm+环氧云铁中间漆 240μm+聚氨酯面漆
60μm。
檩条防腐体系：热浸锌 55μm+环氧连接漆 50μm+环氧云铁 170μm+聚氨酯面漆
60μm。
2.4.5 钢结构防腐涂层
2.4.5.1 涂层材料系统
（1） 涂料产品的化学性能、耐久性等技术参数应满足施工图纸的技术要求。
（2） 涂层系统制造厂必须证明防腐油漆产品的技术适合性（涂漆材料）。必须出
具由认证机构出具 ISO 12944-6 要求的检验合格证或者其他类似认证证明。
（3） 每批到货的涂层材料应附有制作厂的产品质量证明书和使用说明书。说明书
内容应包括涂料特性、配比、使用设备、干硬时间、再涂时间、养护、运输和保管办
法等。
（4） 承包人确定涂层供应商之后，应及时将拟采用的涂层配套体系、涂层检测与
试验报告以及拟采用涂层配套底、中、面漆的颜色等提交监理人。
（5） 所采用的防腐油漆底漆、中间漆、面漆均必须兼容，且防腐油漆必须保证与
阴极保护系统相兼容。
（6） 涂层材料应具备国家资质检测机构提供的第三方检测报告，符合 ISO 12944-
6 要求的检验合格证和其他类似证明，试验指标不低于 ISO 20340、ISO4624 等的相关
要求。具体对防腐涂层性能的要求见表。循环老化试验后不生锈、不起泡、不开裂、
不剥落，划线处腐蚀蔓延平均值：高冲击区域（如飞溅和潮差区等）的防护涂层体
系，M≤8.00mm;对于其他 C4、C5、CX 环境区域，M≤3.0mm。
表 4.4-1 防腐涂层性能要求表
性能参数项目
执 行 标 准
性 能 要 求
耐循环老化试验
GB/T31415
4200 小时（25 个循环）程序 A，无
生锈、无起泡、无开裂、无剥落，
允许轻微变色和失光，允许轻微粉
化
注：以上试验中涉及到目测的项目，还应包括 10 倍放大镜观察。
（7） 涂装材料运抵工地后，承包人（施工单位）应按《钢结构工程施工质量验收
标准》（GB50205）中规定进行全数检查，并将检验成果及产品质量证明书和使用说
明书提交监理人。
2.4.5.2 防腐要求
（1） 涂漆工作的执行和监督必须符合《色漆和清漆钢结构防腐涂层系统防腐》
ISO 12944-7 的要求。必须由一家有资格的专业公司进行工作并严格满足涂层系统供货
厂家技术产品参数表给出的要求，进行涂装作业的技术人员应具备 5 年以上涂装经
验，油漆供应商须安排具备 NaceII、FROSIO、SSPC 等资质的人员进行指导。
（2） 防腐油漆涂装后其性能参数应符合涂层系统制造厂的技术产品参数表，任何
与其规定的偏差要事先获得油漆供货厂家的书面批准，并且使用的油漆要得到监理人
的许可。
（3）防腐涂料应采用佐敦、海虹老人、PPG 或同等水平且经甲方书面同意的其他
国际知名品牌产品，承包人确定油漆供应商之后，应及时将拟采用的油漆配套体系、
油漆检测与试验报告以及拟采用油漆配套底、中、面漆的颜色等提交监理。
3. 供应商资格要求
3.1 供应商应依法设立且满足如下要求：
（1）资质要求：在中华人民共和国境内依法注册，具有独立法人资格、具有招标物资生产或供应经验的企业，并且具有合法、有效的“三证合一”的营业执照。
（2）财务要求：投标人必须是经税务部门注册登记核准的一般纳税人，有依法纳税的良好记录。
（3）业绩要求：生产商或经销商资质，3年以上生产商或经销商业绩，并具有与本招标项目相应的供货能力，在人员、设备、资金等方面具备相应的能力。
（4）信誉要求：必须是**
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